广东共能：​搞定无纺布生产温控痛点

搞定无纺布生产温控痛点

无纺布热轧、熔喷、涂布，是决定成品品质的**工序。不少厂家常会遭遇温度难以把控的难题，布面色差、厚薄失衡、喷丝孔堵塞、涂层厚薄不一等问题反复出现，次品增多还经常被迫停机处理，拖累整体产能。

针对无纺布行业这些常见温控困扰，共能燃气导热油模温机贴合生产线实际需求打造，多项实用优势化解工艺难题。

优化热轧辊受热，告别各类布面瑕疵

热轧辊两端散热速度更快，很容易出现辊体受热不均匀，造成布料出现阴阳色差、两边偏薄、纤维粘连辊筒等状况。

共能燃气模温机采用强制循环供油方式，搭配分区控温功能，弥补辊筒边缘散失的热量，让整根辊筒受热均匀，从根源减少面料缺陷，稳定每一批次布料外观与手感。

灵敏控温，保障熔喷工序不间断生产

熔喷工艺对环境温度十分敏感，温度起伏过大，纤维粗细便会参差不齐，严重时熔融原料冷却结块，堵住喷丝孔洞，需要停工清理。

设备换热结构响应灵敏，生产线调速、更换原料的时候，可以缓冲温度变化，规避升温冲温现象，维持熔喷模头恒温，降低故障停机概率，保障车间可以长时间连续生产。

适配涂布工序，稳住涂层品质

做功能性涂层加工时，胶液粘稠程度极易受到温度干扰。生产线速度切换之后，胶液容易老化或是上胶量不稳定，致使成品涂层渗透效果参差不齐。

本机搭载智能恒温系统，可以跟随产线运转状态自动调节供热量。遇上水性涂层工况，还可选用洁净防爆配置，适配多样的涂布生产标准。

燃气一体式机身，压缩工厂综合开销

整机结构紧凑轻巧，可以直接放置在用热设备周边，缩短导热油输送管路，降低热量沿途损耗。

依靠燃气作为热源，可以省下高额的用电加温成本。设备自带多重安全防护，全程自动化运行，不需要专门人员全天候看管，也不用修建**锅炉房，降低土建、安装以及日常维护压力。