车间废气收集系统定期维保，持续夯实厂区环境管理基础

化工生产车间在投料、搅拌、灌装作业过程中，会产生少量挥发性气体，按照相关管理要求，厂区配套建设密闭收集与处理设施。设施能否稳定运行，直接关系车间作业环境和厂区环境管理成效。近期厂区组织维保班组，对车间废气收集管路、集气罩、处理设备开展检查维护，排查管路堵塞、风量不足、密封不严等隐患，保障废气收集处理设施持续稳定运行。

维保工作按照分区开展，先从投料区域的集气点位开始。工作人员逐一检查集气罩安装位置、固定支架，查看罩体有无变形、破损，确认集气口和产污点位距离合理，保证收集效果。管路部分逐段检查，清理管壁附着的沉积物，疏通堵塞支管，检查法兰、接头位置的密封垫片，老化、开裂的垫片及时更换，防止气体从缝隙溢出。风机是整套系统的动力部件，维保人员检查风机轴承、皮带、电机运行状态，补充润滑油脂，记录运行电流、风压数据，对比历史参数，判断设备工况变化。

废气处理单元同样是本次维保重点。喷淋塔内部检查填料、喷头，清理堵塞的喷嘴，保证喷淋液均匀分布；循环液定期更换，监测循环液 pH 值，维持在合适区间。活性炭吸附单元检查炭层状态，根据使用时长、进出口监测数据，安排炭料更换，避免吸附饱和影响处理效果。维保完成之后，开启整套系统试运行，检测各点位风量，核对进出口监测数据，确认各项指标处于合规区间，才恢复车间正常生产。

日常管理上，班组落实每日巡检制度，操作人员在生产间隙观察集气系统运行状态，留意有无异响、漏风、异味异常，发现情况立马上报。车间同步做好运维台账，记录每次巡检、维保、耗材更换的时间和内容，留存监测数据，形成长期运维档案。同时组织岗位人员开展培训，讲解废气收集设施的基本原理、巡检要点、异常处置方式，提升工作人员的识别能力。

废气治理设施的管理，贵在常态化、持续性，不能等到出现问题再整改。稳定的收集处理系统，既可以改善车间内部作业条件，也符合厂区环境管理相关要求。东莞市环洁化工有限公司坚持常态化开展废气治理设施维保巡检，持续做好厂区环境管控，保障生产活动规范有序开展。