激光切割钢板氧化皮预处理方式与管控

热轧碳钢厚板价格有优势，在钢结构、机架订单里面使用较多，但板材表面一层致密氧化皮，导热属性和母材不一样。激光光束照射氧化皮，容易出现爆燃、飞溅加剧，穿孔阶段稳定性变差，氧化皮脱落打在喷嘴、镜片上，加速辅件损耗。

原料入库验收环节，区分热轧板、冷轧板，氧化皮严重的板材单独归类。氧化皮起皮、疏松脱落的板材，优先安排预处理，不要直接上机。武汉莱尔特激光科技有限公司工艺试样时，对比过同规格热轧板，预处理和不预处理，喷嘴消耗差距明显。

车间划出**预处理工位，配套打磨、吹扫工具。预处理不需要把氧化皮全部打磨干净，重点清理穿孔位置、切割轮廓沿线的起皮氧化层，让光束直接接触母材。打磨产生的粉尘单独收集，不要飘散到激光切割主机区域。预处理之后，吹扫干净表面浮渣，再转运上料。

操作工上料前目视检查板面，起皮严重的区域，避开主要切割轮廓；如果轮廓无法避开，退回预处理工位二次处理。氧化皮板材加工时，适当提高穿孔阶段巡检频次，穿孔阶段飞溅更强，一旦连续出现穿孔炸渣，停机检查喷嘴状态。排版的时候，穿孔点位尽量避开氧化皮凸起位置。

耗材备货量适度增加，热轧板订单集中的时候，喷嘴、镜片消耗速度上升，提前盘点库存。热轧板加工之后，床身、除尘内部氧化皮渣料更多，清渣周期缩短。不要把氧化皮严重的热轧板和薄板冷轧板混在同一批次加工，热轧板飞溅物容易影响薄板加工品质。

原料预处理会增加一道工序，但对比频繁换镜片、喷嘴、工件穿孔报废带来的损失，整体收益更高，适合长期承接热轧厚板订单的钣金车间。