自动扎带机保养做什么？日、周、季三张清单

设备的稳定性，七分靠保养。等卡带了再修，损失的是整条线的停机时间。下面三张清单可以直接打印贴在机台上。

每班（日）做什么

1. 清送带通道：气吹或软刷，去掉料粉和扎带碎屑。这是卡带的大原因。

2. 查切刀口：有没有粘料、有没有崩口。

3. 试跑 5 件：看余留长度是否一致、切口是否平整。开机前花一分钟，能省掉半小时的返工。

4. 看气压/电压表：是否在正常区间，气动部件尤其敏感。

5. 记录当班卡带次数。这个数字比任何感觉都可靠。

每周做什么

1. 传动部件紧固与润滑（按手册点位，别乱加机油，加错比不加更糟）。

2. 清洁光电/接近开关的感应面——粉尘积一层就会误判，表现为「莫名停机」。

3. 检查料道导轮、压轮的磨损情况。

4. 清理电控柜滤网，粉尘大的车间必须每周做，否则夏天容易过热报警。

5. 核对一次张力参数有没有被误改（换班、换人容易出这个问题）。

每季度做什么

1. 切刀组件检查或更换——按使用频次定，不按日历定。一天跑八千次和一天跑八百次，寿命差十倍。

2. 皮带/同步带张紧度与磨损检查。

3. 气路过滤器排水、油雾器检查。

4. 精度复核：连续 50 件量余留长度，看极差有没有变大。

5. 备件盘点。

备件怎么配：按停机损失算

切刀组件、送带导轮、常用传感器、同步带。这四样占了停机原因的大头。备一套在库，成本几千块；等快递的两天，损失可能几万。这笔账不用细算。

比清单更重要的是记录

做一张 A4 的《保养记录表》：日期、班次、项目、异常、处理人、卡带次数。三个月后回看，你能看出「卡带是不是在变多」。趋势比单次故障有价值得多——卡带从每周 2 次变成每周 8 次，说明某个件该换了，别等它彻底坏。

深圳市施威德自动化科技有限公司交付时提供操作与保养培训，可按客户班次和车间粉尘条件共同确定保养周期。14 年扎带机与扎带制造经验，客户 2000+，10 多项国际 PCT 专利、80 多项发明。