化工生产的有序运转,离不开常态化的安全管理与厂区内部环保管控。我们生产复合碳源、乙酸钠、醋酸钠的车间,在产出水处理药剂的同时,同步落实厂区内部的防护、收集、处置措施,兼顾生产效率、作业人员防护与厂区环境管理,构建适配碳源药剂生产的管理体系。
车间内部按照物料属性划分作业区域,生产区、原料区、成品灌装区、化验区相互分隔,设置清晰的标识标线。岗位人员上岗前,按要求做好防护,定期开展岗位培训,熟悉物料特性、应急处置流程、管线阀门走向。车间内配备对应的收集设施,生产过程中少量跑冒滴漏物料,及时收集进入收集池,不直接外排;地面定期清洁,维持作业环境整洁,减少物料堆积带来的隐患。
生产过程产生的清洗废水、地面冲洗废水,统一收集到厂区污水预处理设施,经过调节、沉淀、生化处理之后再排放,不随意直排。预处理设施由运维班组定期巡检,监测进出水指标,清理池内沉积物,保障厂区自处理设施稳定运行。车间废气、通风系统保持常态化开启,维持车间内空气流通,降低物料挥发物聚集,改善车间作业环境。
成品转运环节,规范叉车、转运车辆行驶路线,控制转运速度,桶装药剂堆放稳固,避免倾倒渗漏。装卸作业时,操作人员规范操作,轻装轻卸,减少包装破损。一旦出现包装破损渗漏,立即围挡收集,清理现场,渗漏物料回收处理,不随意流淌。同时建立巡检台账,每日对管线、储罐、阀门、密封点进行巡查,提前排查渗漏隐患,做到早发现、早处置。
我们也将安全、环保管理延伸到产品交付环节,整理乙酸钠、复合碳源的储存、转运、投加注意事项,随同货品给到客户,提醒客户做好库房管护、管路防护。作为生产企业,我们理解环保行业的责任,既要为污水处理项目提供药剂产品,自身生产环节也要恪守管理规范,做到生产过程可控。
安全和环保管理是长期坚持的基础工作,不是阶段性任务。东莞市环洁化工有限公司在复合碳源、乙酸钠、醋酸钠生产全过程落实管控要求,在稳定供货的同时,持续规范厂区生产管理,走稳健可持续的生产路线。