无转轮除湿机——克力低湿洁净空间解决方案

生物制药车间的低湿控制直接关系产品质量。粉针分装中粉末吸潮结块、软胶囊囊皮发粘、泡腾片遇湿失效，任一环节湿度失控均可能导致整批产品报废。传统除湿方式依赖转轮再生，能耗高且控温波动大，药企在质量与成本之间难以兼顾。克力空调针对生物制药车间的低湿需求，推出无转轮低湿洁净空间解决方案。

一、生物制药低湿环节的失控风险

粉针分装、软胶囊生产、泡腾片制备等工序对湿度高度敏感。粉末吸潮后流动性下降，影响分装精度；软胶囊囊皮在干燥阶段吸湿会导致粘连变形；泡腾片遇湿则直接失效。这些环节的湿度控制一旦失守，整批产品面临报废风险。

二、克力无转轮除湿技术

系统采用冷冻除湿技术路线，通过多级深度冷却与精控温控湿策略，在不依赖转轮的前提下，低露点可达-15℃。相比传统转轮除湿方案，系统无需转轮再生耗能环节，结构更简化、运行更稳定，同时可稳定实现22℃±3℃、相对湿度15%~40%的工艺环境要求，满足对温湿度精度要求较高的生产与仓储场景。该技术有效规避了转轮除湿在高湿工况下再生能耗大、转轮易老化及维护成本高等问题，在连续运行、低湿需求的场合中表现出更好的能效性与可靠性。

三、热回收

系统配备0~100%无级热回收调节能力，可根据室外气象参数与室内负荷变化实时调整热回收比例，实现新风与排风之间的动态热量匹配。夏季工况下，通过高效热回收可大幅降低新风处理负荷，运行能耗较高可降低70%；同时，系统对压缩机冷凝余热进行深度回收，将原本排放至环境的热量转化为可再利用的热源，用于再热等环节。结合全域自动匹配负荷的控制逻辑，系统能够在部分负荷、变工况条件下持续保持高效运行，实现低碳、高效、降耗的综合目标，适用于对能耗与碳排有严格要求的场景。

生物制药的低湿控制，守的是产品质量的生命线。克力空调以创新技术为生物制药车间提供稳定可靠的低湿洁净空间保障。