对于液态水处理药剂,不同生产批次之间外观色泽保持稳定,是产品品质管控的一项内容。原料批次波动、生产环境变化,都有可能造成成品色泽出现差异,给客户收货验收带来困扰。东莞市环洁化工有限公司针对复合碳源产品,升级批次间色泽一致性管控流程,从原料入库、生产过程、成品检验多环节进行管控,缩小不同批次产品的色泽差异。
在原料入库环节,增加原料色泽比对项目,每一批原料到货,均取样和留样样品进行外观比对,记录色泽状态。当原料色泽出现明显波动时,技术人员开展化验,评估原料变化对成品带来的影响,确认原料可用之后,再投入生产使用,从源头降低原料波动带来的成品色泽变化。
生产作业阶段,固定生产环境条件,管控生产区域光照、温度,减少环境因素对药液色泽观测带来的干扰。生产过程中分段取样,比对药液色泽变化,按照既定工序节奏完成反应、调和、熟化,稳定每一轮生产的工艺参数,降低人为操作带来的品质波动。
成品检验环节搭建标准化比对环境,使用统一光源开展色泽比对,将成品样品和标准留样对照,记录色泽差值。对于色泽超出管控区间的样品,分析产生变化的原因,做相应处理,直至样品达到管控标准,方可安排灌装入库。同时长期留存每批次成品留样,方便后续客户复核、内部复盘使用。
稳定统一的产品外观,便于客户开展收货验收工作。东莞市环洁化工有限公司会持续完善色泽管控流程,细化比对标准,持续稳定复合碳源不同生产批次之间的外观表现,保障产品各项性状稳定,持续为水环境治理项目提供品质统一的水处理药剂。