深挖烟道余热价值，赋能焦化绿色转型 —— 南京华电焦炉烟道气

在双碳目标持续推进的大背景下，焦化行业正加速走向节能降碳与绿色生产的转型之路。焦炉生产过程中会产生大量烟道气，烟气内蕴藏可观的热能，若直接排放，不*造成能源资源的无端浪费，还会增加企业的综合能耗与环保压力。南京华电节能环保股份有限公司深耕工业余热利用领域多年，打造成熟可靠的焦炉烟道气余热回收系统，为焦化企业提供一体化余热利用解决方案，**行业余热利用难题。

焦炉烟道气工况复杂，烟气组分特殊，长期运行中极易出现换热面积灰、腐蚀等问题，很多余热回收设备难以长期稳定运行，这也是焦化行业余热改造项目普遍面临的痛点。南京华电依托多年工程实践积累，针对烟道气的介质特性做专项化系统设计，从换热**部件到整套系统架构进行优化，有效缓解积灰与腐蚀带来的设备损耗，保障整套余热回收装置能够适配焦炉长期连续生产的运行模式，不干扰焦炉主体生产工艺稳定。

南京华电焦炉烟道气余热回收产品采用模块化集成设计思路，可根据不同焦化厂区现场布局、原有烟道系统结构进行定制化方案适配。无需对原有焦炉主体设施做大规模改动，能够比较大限度压缩现场施工周期，降低技改期间对企业生产造成的影响。整套系统布局紧凑，便于后期巡检维护，充分适配焦化厂区空间紧凑、生产连续的现场环境。

回收得到的余热资源具备多元利用途径，回收后的热能可以接入厂区内部用能系统，供给生产环节或者厂区配套设施使用，替代原有高耗能的供能方式，帮助企业减少一次能源消耗，从源头降低生产端碳排放。这套方案兼顾经济效益与环境效益，在实现能源循环再利用的同时，减少烟气直接排放带来的能源损耗，助力企业满足节能、环保相关管理要求。

除**设备研发制造外，南京华电提供覆盖项目全生命周期的一站式服务。从前期现场勘查、方案论证、工艺设计，到设备制造、现场安装调试，再到投产后的运维指导、故障响应，组建专业技术团队全程跟进项目落地。在系统投运之后，可配套智能化监测模块，实时掌握设备运行状态，提前预判潜在隐患，开展预防性维护，减少非计划停机风险，保障余热回收系统长效稳定产出。

面向焦化行业高质量发展需求，南京华电坚持以技术创新驱动余热利用产业升级。焦炉烟道气余热回收系统，将原本废弃的烟气余热转化为可利用的质量能源，打通工业废气资源化利用的通道。未来公司也将持续打磨余热回收相关技术，持续优化产品性能，为更多焦化企业提供安全、高效、稳定的余热回收技改方案，助力行业实现节能增效，走好绿色低碳可持续发展之路。