森林公园里立一块牌子,跟城里商场里挂一块牌,完全是两码事。山上风大、湿气重、冬天还积雪,牌子立在游步道旁,要扛好几年。有的景区图便宜,用了普通板材,两年下来漆面起皮、牌面变形,反过来还要重新装,花的钱更多。这种项目,工艺和材料才是根本。
超凡标牌在文旅这块做过不少,公司累积的项目案例有2000多个。比如闽南某城市一座森林公园,入口导览图、游步道指示牌、景点介绍、观景台标识,是分批做下来的。山上运输不便,牌子要在厂里做成标准件,运上去再组装。公司选材用耐候板材,表面做木纹或仿石纹处理,跟山林环境融到一起。牌体结构按山上风力设计,支架埋深、固定方式都有讲究。
工艺这块,厂里是做出来的。超凡标牌在常州溧阳有38000平方米自有产权厂房,下料用激光切割,成型靠钣金折弯,一套流程自己把控。材料在厂里切、折、焊,中间环节不外包。折弯角度准、焊接牢,牌子立在山上才扛得住风。出厂前还要做平整和牢固度检查。
景区项目很多来自各地合伙人。合伙人有森林公园、山岳景区方面的资源,把标识需求接过来转交公司。合伙人管找项目、跟景区方对接施工窗口,公司管设计、生产、安装、售后。合伙人不用建厂养队伍,项目交过来就有人跟单,从报价到进场再到验收各环节都有反馈。
公司持有ISO9001质量管理体系认证等证书,从图纸到出厂每步有记录。山上、临水这些环境安装班组都做过,错峰作业,注意生态保护。交付后牌面褪色、结构松动,按档案上山维护。
山上立牌还有个难处:运输。大车开不到山顶,材料得靠人扛或转运。公司做森林公园项目时,把牌子在厂里做成可拆分的标准件,运到山上再组装,减少现场工作量。支架预埋件在山下预制好,到现场对接就行。这样既省人工,又减少在山上动土的范围。安装班组带着装备上山,一天能立几块牌,按这个节奏排工期,开园前刚好做完。
森林公园还有防火要求。山林里做标识,材料要阻燃,电器部分要防短路。公司按森林防火的规范选材布线,牌面不用易燃材料,电源都藏在防护盒里。这点景区方很看重,过检查的时候也顺。
手头有森林公园、山岳景区、户外度假区项目资源的,可以聊聊超凡标牌的项目合伙人政策。2000多个案例摆在那里,山上标识怎么选材、怎么扛风雨,聊一聊就清楚了。
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