标识标牌做出来好不好看,远看是样式,近看全在工艺上。一块铝板,切边毛不毛、折弯角度正不正、拼缝匀不匀,凑近了一看便知。这些东西靠设备和手底下的功夫,嘴说没用,得在车间里一刀一刀弯出来。
超凡标牌在常州溧阳的自有厂房里,激光切割和钣金折弯都是自己干。激光切割下料,板边光滑没毛刺,尺寸想切多少切多少;成型靠钣金折弯,角度统一,一批牌子弯出来一个弧度。材料在自家厂房里切、折、焊,中间环节不外包,精度和进度都自己捏着。
就拿一座物流园区的导视来说,堆场边的立牌、办公楼的楼层牌、仓储区的分区编号,数量大、尺寸不一。公司按订单排产,激光切完了直接折弯、焊接、烤漆,一条线走下来。38000平方米的厂房,几百个点位同时做也转得开。公司累计项目案例有2000多个,园区这类活儿摸得很熟。
工艺细不细,装到现场就见分晓。切得齐、弯得正,拼上去缝隙小,打胶防水也服帖。要是外协切出来大小不一,到现场对不上,现场硬凑,那牌子看着就歪歪扭扭。
这类园区项目很多是合伙人接来的。合伙人把产业园、物流园、孵化器的资源转交给公司生产,从设计到安装售后都有人对接。合伙人不用懂激光切割怎么调、折弯怎么算,把需求说清楚就行,车间里的事公司来兜。
物流园里大车多,货车进出的路线跟小车不一样。公司在园区门口把货车道、小车道分开指引,堆场边的分区编号立得高高的,司机老远就能看见自己要去哪个区。仓库门口的限高、限速、消防通道提示,用反光材料做,夜班司机也看得清。这些牌子常年在户外淋雨,焊接处做防锈,螺丝用不锈钢的。
公司持有ISO9001质量管理体系认证等证书,每道工序有检验。手头要是有园区类项目资源,想找一家工艺自己把控的厂家,可以聊聊项目合伙人。2000多个案例摆在那,牌子细不细,看样品就知道。
工艺这块还有个容易被忽略的环节——焊接。架子焊得牢不牢、磨得平不平,直接关系到牌子装上去结不结实。公司的钣金师傅在车间里点焊、磨平、再烤漆,焊缝处打磨顺滑,刷出来的漆看不到接头。户外立牌的底座焊好之后做热镀锌防腐,埋进土里十年八年不锈。这些活在车间里看着不起眼,装到现场就是牌子能用多久的差别。
牌子装到现场之后,公司还会做一回自检。拿手电照焊缝、拿手晃一晃架子、站远处看颜色匀不匀,不合格的当场返工。这道自检不省,装完才用得久。客户那边验收的时候,往往也挑不出什么毛病。
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