不同产品装配过程,工件材质差异较大,金属、塑料、复合材料工件,对螺丝锁附的动力输出有着不一样的要求。电动螺丝刀的动力部件,需要适配多样的锁附工况,无刷电机在这类场景下,展现出适配能力,被大量拧紧工具厂商采用。
塑料件、薄壁件在锁附时,冲击过大容易造成工件开裂、螺丝滑牙。无刷电机力矩输出曲线平缓,锁附到位瞬间,力矩变化过程柔和,降低瞬时冲击。面对易损伤工件,能够减少装配阶段的不良品数量,降低生产过程中的物料损耗。
有刷电机碳刷磨损带来的粉尘,在部分洁净装配车间会带来隐患,粉尘附着在工件表面,影响产品外观。无刷电机不存在碳刷摩擦磨损,运行阶段不会产生碳粉,适合洁净车间、电子产品装配这类对环境洁净度有要求的工位,减少粉尘带来的产品瑕疵。
从整机结构设计来看,无刷电机体积小巧,方便电动螺丝刀厂商优化整机布局。小型化动力方案,可以缩小工具机身尺寸,应对狭小装配空间,比如电子产品内部组件锁附,狭窄工位下也可以顺利完成锁附动作。
电池供电的手持电动螺丝刀,能耗水平影响单次充电作业量。无刷电机能量转化效率更高,工作时损耗的电能更少,电池的电量更多用于锁附动作,提升单次充电可以完成的锁附数量,减少车间电池充电轮换的工作量。
设备厂商开发新品时,电机参数可以做定制调整,调整转速、力矩、外形尺寸,适配手持电动螺丝刀与自动化产线固定式拧紧单元。通讯电子、家电、小型机械设备制造行业,都可以匹配对应的动力方案。
制造业产品品类不断丰富,装配工件材质趋于多元,拧紧工具也需要适配更多工况。无刷电机依靠平稳的输出特性,适配多材质工件锁附需求,持续在电动螺丝刀产品中应用,为各类装配场景提供动力支撑。
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