不少自动化工位需要电缸做垂直方向运动,负载下坠是需要重视的一类现场问题。很多从业者会把关注点放在制动器配置上,却很少关注电机排布与内部传动结构。迈茨工业接触不少现场反馈,部分下坠隐患,和折返结构内部传动件选型存在关联。直线、折返、直角三种排布,性能差别不大,但传动零件不同,带来的风险点也不一样,理清内部构造,有助于降低工位运行的潜在麻烦。
电机排布,三种结构基础认知完整电缸单元,包含缸体执行件和电机动力件。电机与缸体串联,为直线式;电机平行缸体侧面,属于折返式;电机与缸体呈 90 度夹角,就是直角式。
很多人员选型,只核对推力、行程,没有区分排布之间的不同。三者性能*有微小区别,但折返结构内部还分为齿轮、同步带两类传动,不同传动件,在垂直工位,会带来不一样的运行风险。迈茨工业在对接垂直工况需求时,会主动询问内部传动方案,提醒客户留意相关风险。传动部件,对应工位风险等级直线式传动链路短,中间零件少,高频振动、高速往复工位,响应表现可以满足使用。垂直工况选用直线结构,也要配套做好制动相关设置。
折返式的齿轮传动方案,适配重载以及垂直安装场景,可以应对负载下坠相关风险。而同步带版本,更适合轻量化工位,即便同步带断裂,不会对整套设备带来连带损伤,不适合需要规避下坠风险的垂直重载工位。
直角式依靠伞齿轮、涡轮涡杆、直角行星减速机、换向器完成转向,各类换向配件性能差距不大,它更多解决设备空间布置问题,垂直工位使用直角结构,同样需要做好防护配置。空间约束,叠加风险综合选型垂直工况选型,除了评估下坠风险,还需要核对设备安装空间。轴向长度位置紧张,侧向留有空间,可以选用折返齿轮版本或者直角式。
轴向空间充足,侧向局促,就可以选用直线式结构。不能只盯着风险,忽略设备腔体,否则会出现货品到货无法装配。设计阶段,要同时梳理空间条件和工位风险。迈茨工业对接垂直类项目,会同步收集空间尺寸与工况风险点,综合条件给出参考,帮助客户降低现场隐患。