机械图纸绘制阶段,大多设计师会重点核算负载、行程,电缸电机部分的排布,常常放到后期再做考虑。等到图纸定稿采购元器件,才发现选定的电缸结构和腔体空间互相***,需要重新调整图纸,拉长项目周期。迈茨工业接触很多设备研发项目,不少修改返工,都是源于前期忽略电机与缸体的连接形式。直线、折返、直角三类结构,性能差异不大,但外形尺寸、传动部件各有特点,布图前期纳入考量,能减少后期修改。
三种排布,看懂电机连接方式整套电缸单元由缸体与电机共同组成,二者连接形式分为直线式、折返式、直角式。直线式电机和缸体串联在一起;折返式电机平行排布于缸体侧边;直角式电机与缸体形成 90 度夹角。
很多设计人员,会把重心放在负载计算上面,没有去研究三种排布带来的外形变化。三者性能*有微小差距,不会出现大幅落差,可传动零件、整机外形,会直接决定能不能放进设备腔体。迈茨工业对接定制需求时,会建议客户在布图初期就同步确认电机排布方向,避免后期图纸反复改动。传动零件,匹配现场工艺条件直线式传动路径短,中间零部件数量少,在高频振动工况之下,响应表现可以满足工艺运行需要,高速往复运动的工位,可以优先参考这类结构。
折返式分为齿轮传动与同步带传动。齿轮传动适配重载场景,垂直安装工况下,可以规避负载下坠的情况。同步带多用于轻量化工位,即便同步带发生断裂,也不会连带损坏整套设备。
直角式依靠伞齿轮、涡轮涡杆、直角行星减速机、换向器实现转向。不同换向配件,性能差别并不突出,主要作用是化解设备内部空间布置矛盾。分清空间,完成前期选型预判做图纸布局,需要分清设备哪里空间受限。如果轴向长度位置紧张,宽度、高度方向留有余量,折返式或者直角式就可以压缩轴向尺寸,适配腔体条件。
若是轴向可以留出足够位置,侧向空间比较局促,就适合选用直线式电缸。假设前期布图没有考虑这些因素,采购回来之后就会出现无法装配,需要回退修改图纸。设计师要对照图纸,区分受限发生在轴向还是侧向,结合实际工况挑选排布形式。迈茨工业的技术人员,会配合客户的设备图纸,梳理空间约束,结合工况给出排布参考,降低项目修改概率。