管材加工行业,不少车间承接大批量管材切割订单,管材原料搬运、上料作业占用较多人员精力。全自动激光切管机搭配自动上料机构,可完成管材自动送料作业,适配管材批量切割场景,受到大批量管件加工厂关注。企业评估全自动激光切管机,不能只关注自动上料功能,需要结合车间场地、订单构成、人员配置、耗材消耗综合评估。
厂房空间布置需要适配全自动激光切管机。设备主机搭配长管材上料仓,整体长度大于普通切管设备。车间需要预留上料仓摆放空间,管材原料堆放区域规划在上料仓一侧,方便原料集中存放。设备下料端预留成品管件暂存区域,设备四周预留检修通道。除尘、供气配套设备规划安放位置,车间通道、门洞尺寸满足长管材原料转运需求。武汉莱尔特激光科技有限公司对接批量管材加工客户时,协助客户梳理场地规划相关要点。
订单品类决定设备适配程度。全自动激光切管机适合管材订单批量稳定的加工车间。如果车间订单零散,管材规格频繁变动,上料仓调整频次会增加,设备运行效率难以发挥。企业汇总过往订单,统计管材规格、单批次加工数量,判断批量管材订单占比。莱尔特激光接收客户管材样品开展试切,展示设备连续加工状态。
车间人力安排会发生变化。设备自带自动上料结构,管材原料单次集中装填,减少持续人工上料作业。操作人员工作重心转向程序管理、设备巡检、成品管件分拣。企业安排操作人员学习设备程序编辑、上料仓管护、设备巡检相关内容。班组做好作业分工,保障管材集中装填、成品分拣有序推进。
耗材开销属于长期生产支出。管材批量连续加工,喷嘴、保护镜片持续损耗,气体稳定消耗。企业结合车间加工管材材质,预估耗材更换周期,核算耗材采购开销,确认耗材稳定供给渠道。
批量管材加工车间评估全自动激光切管机,要结合厂房场地、订单批量情况、人员安排、耗材开销综合衡量。选择适配大批量管件加工的设备,支撑管材切割工序稳定生产。