生产车间地面防腐防渗养护，夯实标准化生产场地

化工生产场地的地面状态，关系车间整洁度、作业安全性与合规运营水平。长期生产作业中，人员走动、物料转运、设备运行会对地面表层造成磨损，日常清洗、药液轻微溅落也会慢慢影响地面防护层。若防护面层出现老化、磨损、开裂，会降低场地防护能力，不利于车间常态化规范作业。东莞市环洁化工有限公司定期开展生产车间地面防腐防渗养护工作，通过检查、修补、翻新、防护处理，持续维持生产场地完好合规，为液态复合碳源、液体乙酸钠生产作业提供稳定场地条件。

企业制定车间地面分区域养护计划，将生产作业区、设备摆放区、物料周转区、通道区域分开管护，根据各区域作业频次、磨损程度设置差异化养护周期。设备周边、投料作业区等高频作业区域，磨损与接触频次更高，纳入重点养护清单，缩短检查周期，及时处理表层损耗问题。普通通道区域以日常保洁、定期查验为主，维持地面完整规整状态。

日常巡检阶段，工作人员细致排查地面表层磨损、漆面脱落、细微裂纹、起砂空鼓等情况，记录受损位置与破损程度，分类开展修补作业。轻微磨损区域做清洁打磨后，重新涂刷防护面层，恢复防腐防渗能力；裂纹、空鼓区域彻底铲除老化表层，重新做基层处理、找平修补、多层防护涂刷，保障修补区域与原有地面衔接平整、防护性能一致。所有修补作业避开生产高峰期，做好区域围挡隔离，不影响正常生产进度。

养护作业全程遵循规范流程，作业前彻底清理地面污渍、油污、灰尘，保证基层干净干燥，提升防护材料附着效果。养护施工后预留充足固化时间，待面层完全固化、硬度达标、防护性能稳定后，再恢复区域作业通行，避免未固化面层被磨损破坏。同时做好养护台账记录，登记养护区域、施工时间、修补内容、完工状态，实现地面管护可追溯。

车间地面防腐防渗层是厂区环保合规管理的基础防线，完好的防护结构可以有效杜绝物料渗透、地面污染隐患，规整车间作业环境，提升厂区整体规范化水平。常态化的地面养护工作，能够延缓场地老化速度，减少大面积翻新成本，持续维持车间场地整洁、平整、合规。

东莞市环洁化工有限公司将持续落实车间地面常态化养护机制，细化分区管护细节，稳步提升生产场地防护标准，以规整、安全、合规的生产场地，保障液态复合碳源、液体乙酸钠各项生产工序平稳开展。