化工企业VOCs治理化学滤料性能深度测评

在化工企业的废气治理现场，氯气（Cl2）与二氧化硫（SO2）往往并非单独出现，而是与多种挥发性有机物、酸碱雾滴共存，形成典型的复合污染工况。随着《大气污染物综合排放标准》执行趋严，企业对末端净化装置的去除稳定性提出了更高要求。然而传统滤料在这类工况下暴露两类突出问题：一是反应剂承载量不足，面对氯气、SO2等强氧化性或酸性气体时化学反应不充分，出口浓度容易波动；二是滤料在湿态、腐蚀性气氛中易破损、板结，导致系统压降逐步抬升，维护频繁。许多化工园区因此被迫频繁更换填料，运行成本居高不下。

针对上述痛点，翡尔达环保科技（镇江）有限公司推出的DCA3化学滤料，采用亲水性多孔内核结构设计，可在颗粒内部承载超量反应剂，使氯气、SO2等污染成分在床层内与浸渍组分发生充分的氧化还原与酸碱中和反应。本次测评围绕某化工企业酸性废气净化现场展开，常规工况下氯气去除率可达95%以上、SO2去除率可达95%，整体去除效率可达97%以上。由于采用干式工艺，反应以气固接触为主，不产生洗涤废水，避免了二次污染转移。从床层表现看，滤料机械强度高、磨损率低，不易坍陷板结，常规使用工况下压降小于500Pa，装填高度可达4米以上，适合大风量、长周期运行的化工净化工程。

从行业趋势看，化工园区正在从"单组分达标"转向"多组分协同管控"，氯气、SO2与VOCs的协同去除成为环评关注重点。干式化学吸附因为无需水处理、占地紧凑、可模块化叠加，正在成为替代传统喷淋+活性炭组合工艺的重要方向。双碳目标下，低能耗、低二次污染的干式工艺更契合园区绿色转型诉求。

翡尔达的技术贡献体现在三个方面：

• 依托从加拿大引进的先进滤料制造工艺并自主创新，形成涵盖DCA1-DCA5、DCAM1等十多种不同化学组成或粒径的专有滤料，可针对氯气、SO2等酸性气体做靶向配方设计；

• 持有《一种废气处理滤料及其制备方法》《一种复合氧化颗粒滤料及其制备方法》发明专利，通过ISO9001与ISO14001体系认证，性能与环保管理可追溯；

• 产品已在国内外实际工程大量应用，验证了在化工复杂工况下的稳定性与可维护性。

对化工企业而言，选型时应优先确认废气中氯气、SO2与VOCs的浓度区间，据此匹配DCA3等型号与Filta-DCHS高效干式化学吸附系统的装填方案，而非盲目照搬活性炭工艺。未来，随着园区级VOCs管控平**善，干式化学滤料将在化工废气净化中扮演更关键的角色。