金属家具框架由各类圆管、方管搭建而成,不同系列家具对应的管材规格各不相同,裁切、开孔属于常态化工序。传统作业模式,每一批次管材都依靠人工单根搬运装夹,款式切换频繁的时候,上料操作会消耗不少工时。不少金属家具加工厂计划添置侧挂式自动上料切管机,简化管材上料流程,选购设备不能单纯比对样本参数,结合厂区实际条件综合评估。武汉莱尔特激光科技有限公司管材切割装备研发制造,莱尔特激光对接大量金属家具加工项目,给到加工企业多维度评估思路。
厂房面积是侧挂式自动上料切管机落地首要评估项。设备侧边搭载上料机构,设备一侧要留出管材堆料空间。除设备本体摆放位置,车间划分管材原料堆放区、管件成品暂存区,预留型材转运通道。金属家具管材多为长型材,物料堆放、转运需要场地;除尘排风系统、水冷机组规划安放点位。核验车间供电负荷,供电线缆跟随设备摆放位置布设,减少后期改造工作量。武汉莱尔特激光科技有限公司技术人员对接客户项目,勘测厂房现场,结合车间长宽输出设备摆放、物料分区方案。
订单品类决定侧挂式自动上料切管机配置取舍。金属家具订单迭代较快,管材管径、管壁厚度跟随产品系列改变,截断、开孔、斜切坡口均会出现。企业整理生产档案,统计经常加工管材管径区间、管壁厚度,梳理各类工艺占比。车间小批量多款式订单占比较高,侧挂送料机构要适配多种管材规格切换;薄壁管材订单居多,送料结构降低型材磕碰情况。莱尔特激光接收客户管件图纸开展试样,核验设备加工表现。
人力排布会影响侧挂式自动上料切管机投产后车间运转节奏。侧挂机构承担管材送料,人员主要负责整捆管材补料、图纸导入、程序调取、工件归集、设备巡检。企业结合预估产能规划在岗人员数量。操作人员经过培训,掌握程序调用、参数核对、基础巡检等内容。设备搭载状态监测模块,反馈设备运行情况,减少人员持续值守时长。武汉莱尔特激光科技有限公司开展现场实操教学,讲解设备操作流程、日常检查条目,帮助车间人员熟悉管护知识。
耗材支出预估测算侧挂式自动上料切管机长期作业开销。切割喷嘴、保护镜片、辅助气体属于日常消耗物料,耗材消耗规模跟随管材材质、管壁厚薄、作业总量改变。企业参照年度管件加工体量,估算各周期耗材采购支出。设备持续运行,送料传动、夹持配件会产生损耗,采购阶段向厂商确认配件供货周期、价位,配件更换开销纳入车间成本测算。莱尔特激光搭建配件仓储,保障客户拿到替换配件。
综合厂房条件、订单品类、人力排布、耗材开销开展评估,加工企业判断侧挂式自动上料切管机适配车间工况程度。设备添置属于车间生产体系调整,贴合自身订单情况选型,设备融入现有作业流程,承接金属家具管件加工订单。武汉莱尔特激光科技有限公司持续对接金属家具加工主体,收集车间**诉求,迭代侧挂式自动上料切管机配置,适配家居型材加工场景。