车间卫生值日制度落地，常态化维持生产作业整洁度

整洁规范的生产车间环境，是保障药剂生产洁净度、维持工序稳定运行的重要基础。生产作业过程中产生的细微浮尘、残留物料、包装废料，若未及时清理，长期堆积会影响车间作业环境，不利于液态复合碳源、液体乙酸钠标准化生产开展。东莞市环洁化工有限公司落实车间卫生值日制度，细化值日分工、明确清扫标准、固定保洁频次，常态化维持车间整洁、干爽、规范的作业环境。

企业实行车间卫生分区值日责任制，将生产车间划分为多个责任区域，覆盖作业台面、设备表面、地面区域、通道空间、边角位置，每个区域对应固定值日人员，实现区域全覆盖、责任全覆盖。每日落实班前清扫、班中维护、班后规整的保洁模式，班前清理作业区域杂物，保障开工环境整洁；班中及时清理作业产生的废料与散落物料，维持现场规整；班后完成全域清扫，做好设备、台面、地面保洁。

值日人员重点清理车间容易忽视的卫生死角，包括设备底部、墙角缝隙、管线周边等位置，定期开展深度清扫，杜绝积尘、杂物长期堆积。作业工具、辅助配件使用后统一归位摆放，不随意堆放在台面与地面，保持作业区域干净清爽。清扫产生的垃圾及时分类收纳、集中清运，不在车间内部堆积留存。

管理人员每日检查车间卫生落实情况，对照保洁标准逐项核查，对清扫不到位、规整不彻底的区域要求当场整改，每日公示卫生检查结果，持续保持值日制度落地执行。同时定期组织全员开展卫生规范学习，提升岗位人员环境管护意识，养成随手规整、及时清扫的作业习惯，从日常行为上维持车间整洁度。

稳定洁净的车间环境，能够有效降低杂质混入药剂的概率，保障生产过程洁净规范，助力成品药剂品质稳定。常态化卫生管护，不只提升车间整体风貌，更能为液态复合碳源、液体乙酸钠生产提供优良的作业条件，规避环境因素带来的生产隐患。

环境整洁是标准化生产的基础前提，也是企业规范化运营的直观体现。东莞市环洁化工有限公司将长期坚持车间卫生值日管理制度，持续维持车间作业环境整洁有序，以细致化、常态化的环境管护工作，护航水处理药剂标准化、规范化生产运营。