某生活垃圾填埋场,填埋作业区恶臭外溢,硫化氢、氨和有机硫混在一起,夏季味道更大,周边居民反映强烈。企业原来用喷雾掩蔽,香味盖臭味,治标不治本。
现场痛点很典型。一是填埋作业产生硫化氢、氨和有机硫,组分复杂。二是填埋场面积大,收集难。三是夏季高温高湿,恶臭集中释放。四是靠近居民区,对臭味敏感。
技术团队到场后,先做现场气样检测,确认主导污染物是硫化氢和氨,伴随有机硫。工况特点是组分复杂、面积大、夏季高峰。
方案配置分两段。前端先做密闭收集和除雾。后端分两层化学滤料,硫化物层用对硫化物去除率超过九成九的型号,氨层用对氨去除率不低于九成的型号。
滤床采用深床设计,装填高度可达四米以上。DCA系列亲水性多孔内核,不怕填埋场高湿。常规工况压降小于五百帕,风机不用加大。高机械强度、低磨损率、不易板结,长期运行稳。
运行后效果明显。填埋作业区和周边臭味基本消除,居民投诉减少。整体去除效率不低于九成七,对硫化物去除率超过九成九,对氨去除率不低于九成。
运维要点。前端除雾定期检查。定期监测进出口浓度。更换料按一般固废处理,DCA系列无毒、不含重金属。采用供应加定期更换模式。
对比喷雾掩蔽,化学滤料是真正把污染物分解掉。更换周期长,占地小,综合成本低。这就是垃圾填埋场恶臭治理的典型应用。
这条经验同样适用于同类工况:先做气样检测摸清组分,再按前端收集除雾除尘、中端生物降负荷、末端化学滤料精修的思路分层配置,难降解段搭配ACFe高级氧化催化剂,配合供应加定期更换模式,运行数据持续留档复盘,效果和寿命都有保障。
具体方案和参数以翡尔达环保技术团队现场确认为准。
这套方案的关键,是填埋场面积大,收集系统要设计好。
前端密闭收集很重要。填埋作业区的臭气要先收集起来。
除雾这一步不能省。填埋场湿度大,液滴会加速滤料饱和。
硫化物层和氨层分开,各管各的组分。
深床设计保证接触时间,组分复杂也扛得住。
亲水性内核不怕高湿,这种结构更稳。
饱和吸附能力三成以上,比喷雾掩蔽彻底。
高机械强度不板结,长期运行床层状态稳。
一般固废处置,更换下来的料不是危废。
供应加定期更换,厂家专业上门,省心。
运行数据留档,便于判断床层状态。
这套方案在垃圾填埋场这种大面积场景里很有代表性。
翡尔达环保技术团队会根据填埋场规模、作业面和气量,给出具体型号和装填量建议。
运行后企业可以根据进出口浓度数据,持续复盘优化,让滤料始终保持比较好状态。
夏季高温是恶臭集中释放高峰,选型时留余量,旺季也不担心穿透。
填埋作业面变化大,收集系统要跟着作业面调整,这是运维的重点。
这条经验同样适用于同类工况:先做气样检测摸清组分,再按前端收集除雾除尘、中端生物降负荷、末端化学滤料精修的思路分层配置,难降解段搭配ACFe高级氧化催化剂,配合供应加定期更换模式,运行数据持续留档复盘,效果和寿命都有保障。
具体方案和参数以翡尔达环保技术团队现场确认为准。