生产车间通风系统定期养护，维持车间作业环境稳定

生产车间内部，物料转运、药剂生产作业持续开展，车间内空气流通状态，直接影响作业环境。通风系统长期持续运行，管道内壁、风机部件容易积攒粉尘与附着物，若缺少定期养护，通风能力会逐步下降，不利于维持稳定的车间作业环境。东莞市环洁化工落实车间通风系统定期养护工作，按照周期开展部件检查、管道清理、设备调试，保障通风系统平稳运转，维持车间内部空气流通条件，为液态复合碳源、液体乙酸钠生产作业提供合适的作业环境。

养护工作划分日常巡检与周期性深度维护。日常巡检由车间岗位人员完成，每日查看风机运行声响、出风口风量，观察设备有无异常震动，记录设备运行状态。一旦发现风机运转异响、风量减弱等现象，及时上报，安排专业人员排查原因，不带着故障持续运行。周期性深度维护按照固定周期开展，停机之后，对通风管道、滤网、风机叶轮等部件进行清理，去除管道内壁附着的杂质，保障风道通畅。

清理作业过程中，工作人员做好防护，分段开展管道清理，避免清理产生的粉尘扩散至生产区域。滤网部件拆下来清洗或者更换，堵塞严重的滤网直接更换新件，保障空气流通效率。风机轴承、传动部件检查润滑情况，按需补充润滑材料，降低部件磨损速度，延长设备使用周期。全部养护作业完成之后，启动设备试运行，测试风量、设备运行状态，确认通风系统各项状态正常，车间才恢复生产作业。

不同季节，调整养护的侧重点。春夏季节空气湿度偏高，管道内壁更容易积攒附着物，缩短滤网检查清理的周期；秋冬干燥季节，重点检查风机部件磨损情况，做好设备润滑管护。养护作业全程做好记录，登记维护时间、清理部位、更换配件、设备试运行情况，形成设备管护档案，便于后续跟踪通风系统长期运行状态。

车间通风条件稳定，能够改善生产作业环境，保障生产液态复合碳源、液体乙酸钠过程中各项作业有序开展。企业组织维保人员学习通风设备基础结构、故障识别方式，提升人员发现设备隐患的能力。持续积累设备管护经验，优化养护周期与作业方式，减少通风设备突发故障概率。

车间配套设施管护是生产管理的基础板块。东莞市环洁化工有限公司坚持落实车间通风系统定期养护，保障车间空气流通，维持稳定的作业环境，支撑液态复合碳源、液体乙酸钠生产工作有序开展，筑牢车间生产管理基础。