很多客户在采购研磨设备之前,都会关心几个问题:这种物料能不能磨?能磨到多细?一小时能出多少料?能耗大概是多少?这些问题如果只靠资料和沟通,往往难以给出贴近实际生产的答案。儒佳提供打样服务,客户可以寄送1-2公斤物料到儒佳实验室,由工程师安排实测,用数据回答上述问题。先验证效果,再决定采购,可以减少选型偏差带来的试错成本。
预约流程并不复杂。客户可以先联系儒佳销售团队,或者通过官网提交打样需求。提交时建议说明物料名称、固含量、黏度、初始粒径、目标细度、产能要求、溶剂体系、是否热敏、是否怕金属污染等信息。信息越完整,工程师越容易判断适合的机型、研磨介质和工艺方向。随后,客户将具有代表性的物料寄送到实验室。物料应能反映实际生产批次的状态,避免用放置过久或已经变质的样品,否则测试结果可能与产线表现存在差异。
实验室收到物料后,会安排工程师进行测试。根据物料特性,选择IDS在线分散系统、DF系列卧式棒销砂磨机、N系列纳米砂磨机、DUM系列立式双动力砂磨机等设备中的合适机型。测试过程中会调整线速度、流量、研磨介质粒径、填充率和温度设定,记录细度、粒径分布、温度、电流、流量、产能和连续运行表现。对于需要控制氧含量或金属杂质的物料,还可以采用密闭结构、陶瓷部件或氮气保护等方式进行验证。
测试完成后,儒佳会提供实测数据,告诉客户能不能磨、能磨到多细、一小时能出多少料、能耗大概多少。如果细度未达到目标,工程师会分析原因,是介质粒径不合适、填充率偏低、流量偏大、线速度不足,还是预分散质量不够。通过调整参数,可能找到适合的工艺窗口。若物料本身难以细化,也会如实说明,避免客户盲目投入。
儒佳实验室设备与量产设备结构同源,工艺参数可以平移放大。实验室阶段确定的介质规格、填充率、线速度、流量和温度范围,可以为产线配置提供参考。放大时再结合设备规格、管路布局、冷却能力和自动化条件进行验证,逐步形成适合自身产品的参数体系。对于新建产线或改造项目,打样数据还可以帮助确定机型、台数、串联方式和后处理配置。
无偿打样适用的行业包括涂料、油墨、农药、新能源、MLCC、电子化学品、抛光液等。不同行业对细度、粒径分布、温度、杂质和批次稳定性的要求不同,测试侧重点也会有所区别。涂料和油墨关注细度与光泽,农药悬浮剂关注粒径分布与悬浮率,新能源材料关注分散均匀度与能耗,电子化学品关注金属杂质与氧含量。工程师会结合行业特点安排测试。
如需预约打样实验,欢迎联系儒佳销售团队,或通过官网提交打样需求。提供物料信息和目标要求后,工作人员会与您沟通寄样和测试安排。用实测数据做判断,有助于选到适合自身产品体系的研磨设备与工艺方案。