钢结构、大型机架制造,常会用到管径偏大、管壁偏厚的金属型材。重型管材激光切管机机身结构强度更高,可承接重型型材切割作业。车间添置这类设备,需要结合车间场地、订单结构综合研判。
厂房空间规划,重型管材激光切管机整机体量更大,重型型材原料堆放、转运需要预留充足空间。车间划分重型型材原料堆放区、成品存放位置,预留物料转运通道以及设备检修空间。车间地面承载能力、除尘管路、供电线路,都需要匹配设备运行条件。商户需要实地丈量厂房,给到厂商评估场地条件。
订单品类,判断设备是否适配车间业务。商户统计车间型材订单,记录管材管径、管壁厚度、型材长度。厚壁、大规格型材订单占比较高时,该类设备结构可以适配加工工况。商户可以准备型材试样,交由厂商试切作业。
人员安排,重型型材装夹需要遵循规范流程。操作人员经过培训,可以完成型材装夹、程序调用、工件分拣等工作。车间安排人员参与厂商实操培训,熟悉设备夹持结构基础巡检工作。
耗材开销,厚壁型材切割作业,配件损耗速度和薄板型材存在区别。喷嘴、保护镜片属于易损配件,辅助气体消耗量跟随管材材质、管壁厚度变化。商户选型阶段,可以咨询配件供货渠道,预估长期耗材开销,纳入设备评估。
武汉莱尔特激光科技有限公司可接收客户重型型材加工图纸与试样,开展试切作业,推荐适配工况的重型管材激光切管机。莱尔特激光在设备交付调试之后,讲解设备管护要点,协助车间人员掌握设备巡检相关内容。
综合厂房、订单、人员、耗材维度评估重型管材激光切管机,适配大规格厚壁型材加工需求。