钢结构框架、设备机架生产过程,管材裁切、开孔作业占据不少工序。激光切管机可完成圆管、方管、矩形管等型材的切割加工,适配各类管材加工场景。车间计划添置该类设备时,需要结合车间场地、业务情况综合考量。
厂房空间规划,是激光切管机进场前需要落实的事项。管材切割设备机身偏长,管材上料、出料会向外延伸占用空间。车间需要划分管材原料堆放区、成品管材存放区,预留物料转运通道和设备检修位置。车间层高、地面承载能力,还有除尘系统布设,都需要匹配设备运行需求。商户需要整理厂房尺寸,给到厂商进行方案评估。
订单品类,决定设备夹持结构与行程规格。商户统计车间加工管材,记录管材截面形状、管径范围、管壁厚度。不同管材规格,适配不同夹持结构。订单内管材长度,影响设备行程挑选。车间订单管材规格多样的情况下,需要确认设备夹持组件能否适配多规格管材装夹作业。
人员安排方面,需要考虑管材上料、设备操作、工件分拣等工作。激光切管机配套控制系统,操作人员学习之后,可以完成管材装夹、程序调用、工件取下等操作。车间可安排固定人员参与培训,熟悉设备运行状态巡检方法,及时发现设备运行里的异常情况。
耗材开销包含易损配件与辅助气体支出。切割喷嘴、保护镜片在持续作业中产生损耗,辅助气体消耗量和管材材质、管壁厚度相关。商户选型阶段,可以咨询配件备货周期,预估一段时间内耗材产生的开销,纳入设备整体评估。
武汉莱尔特激光科技有限公司可根据客户管材加工订单信息,推荐适配规格的激光切管机。莱尔特激光可接收客户管材试样,开展试切作业,给到客户直观的加工参考。设备交付调试完成后,工作人员会讲解设备管护要点,指导车间人员做好设备日常检查。
综合厂房条件、订单情况、人员排布、耗材开销,完成激光切管机评估,匹配车间管材加工需求。