模具计数器供应南通市数据自动上报直销南通希连物联

告别模具管理难题，一台计数器就够了

在注塑、压铸等制造行业中，模具管理一直是企业管理者头疼的问题。传统管理方式下，每日生产产量靠人工统计，不*成本高，还存在较多人为干扰因素；机械结构开合计数容易磨损，影响产品使用寿命；模具成型周期无法准确监控，导致生产计划难以精确制定；更严重的是，模具外发后缺乏定位和防拆手段，存在非法转包和产品泄露的重大风险。这些痛点，长期以来制约着企业的效率提升和资产安全。

一、传统模具管控的六大痛点

具体而言，传统模具管控面临以下难题：***，无法精确掌握每日生产产量，数据滞后且易出错；第二，没有防拆卸报警，模具被异常移动时无法及时知晓，不便于管理；第三，人工管理成本高，统计人员需要频繁巡检、手工记录；第四，机械结构开合计数存在物理磨损，影响计数器本身和模具的使用寿命；第五，无法准确监控模具成型周期，难以优化生产工艺；第六，无定位功能，模具外发加工时存在非法转包、产品泄露风险。这些问题环环相扣，**终导致企业生产效率低下、资产流失严重。

二、模具计数器的解决之道

南通希连物联科技公司推出的模具计数器，正是针对上述痛点而设计的物联网解决方案。它通过电容感应技术实现无机械接触计数，寿命长、精度高，计数误差*±0.01%，成型周期误差±200ms。生产数据自动上报至软件平台，软件自动分析，减少人工成本，让管理者随时掌握模具的实时生产数据。

在安全防盗方面，设备配备防拆卸按钮，一旦被异常拆除立即报警，绑定模具全生命周期。蓝牙版依靠基站自身定位，4G版依靠运营商基站计算定位，实时上报产品位置，让模具位置一目了然，将非法转包风险控制在0%。同时，系统通过生产次数自动计算模具使用寿命，对于需要保养和寿命快到期的模具进行及时预警和提醒，变被动维修为主动维护，避免因模具损坏导致的生产中断。

三、灵活适配，安装无忧

产品提供蓝牙版和4G版两种选择。蓝牙版主要应用于需要即时传输数据的企业，对每一生产次数都进行监控，必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A，实时上传模次、成型周期，并可通过接收器对模具进行实时定位。4G版则主要应用于不方便安装接收器、同时有4G信号覆盖的企业，不需要接收器，直接通过4G将数据上传至云服务器，可以设定上传时间，如每3小时或12小时上传一次模具生产总数和成型周期，并且可以通过4G对它进行定位。

安装方面，产品沿用原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝就能装好，不改变模具原有结构。外壳采用PA66粒子添加玻纤材料，耐高温且机械强度高，防护等级IP65，工作温度覆盖-20℃至85℃。电池采用进口一次性锂电池，配合低功耗工作模式，在24小时生产环境下可使用1至2年，更换方便。

四、软件赋能，全生命周期管理

配套软件功能强大，支持供应商模具台账汇总、模具状态监控、模具寿命计算与管控、模具保养及报废提醒等模块。系统可汇总所有模具管理清单，掌控模具当前状态（在用、闲置、故障），通过生产次数计算模具使用寿命，对需要保养和寿命快到期的模具进行及时预警。软件还支持保养点检、备品备件管理、状态监控和知识库等功能，实现设备管理由信息化向数字化迈进。

五、客户见证与品质保障

目前，该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技注塑、创维、广达电脑、树根互联等知名企业，获得了广大客户的认可。产品拥有多项国家专利，包括实用新型专利和发明专利，品质安心之选。

南通希连物联科技公司成立于2019年，位于江苏省南通市，拥有专业的机械、软件、硬件、嵌入式研发团队和成熟的生产、售后服务体系。公司致力于利用先进物联网技术提升工业现场的信息监控、收集与分析能力，为提高生产效率、减少浪费、创造收益提供有力支撑。选择模具计数器，就是选择了一个更透明、更安全、更高效的模具管理未来。