防火涂料和反射隔热涂料在建筑、钢结构、储罐、管道等场景中使用较多。它们通常加入大量功能性填料。防火涂料可能含氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀石墨、三聚氰胺、四羟甲基甲烷、聚磷酸铵等;反射隔热涂料可能含二氧化钛、陶瓷空心微珠、玻璃微珠、红外反射粉、导热填料等。这些填料在粒径、密度、形状上差异较大,有的轻质多孔,有的呈片状,有的呈针状。配方固含量高、粘度大,颜料和填料容易团聚、沉降。分散不好会影响涂层厚度、耐火时间、反射比、隔热温差和施工性能。
研磨细度方面,防火涂料和反射隔热涂料一般要求20μm以下。部分薄涂或对外观有要求的体系,可做到10-15μm。细度偏粗时,涂膜表面粗糙,喷枪易堵,反射粉分布不均,隔热效果波动。细度偏细但分布过宽时,粘度可能上升,流平受影响,填料结构也可能被破坏。因此要结合刮板细度和粒径分布来判断。儒佳DF系列可稳定满足20μm以下要求,并根据配方调整工艺。
设备选择上,推荐儒佳DF系列卧式棒销砂磨机。卧式棒销结构能量密度高,转子棒销带动介质,在研磨腔内形成剪切、撞击和摩擦。对高固含、高粘度浆料,能保持流量和研磨效率。介质可选用氧化锆珠,规格依初始细度和目标细度选择。过流部件可选耐磨材质,降低磨损和金属污染。冷却系统帮助控制温升,避免热敏助剂分解。珠料分离结构减少堵料。进料泵和管路要适应高粘度,可配螺杆泵、隔膜泵或齿轮泵,按物料流动性选择。
搭配IDS在线分散系统,可在预分散阶段无尘吸粉、瞬间润湿。粉体进入液体时,分散剂更快发挥作用,减少粉尘飞扬和物料损失。浆料表观粘度降低,流动性改善,后段研磨遍数减少30%-50%。这样有助于降低能耗、介质磨损和温升,也让批次间细度与颜色更稳定。对于轻质微珠,在线分散可减少破碎;对于片状填料,可控制剪切时间,保持片层结构。
建议寄料打样,用实测数据确定配置。可测试固含量、粘度、初始粒径、目标细度、温度限制和产能。通过小试或中试确定砂磨机型号、介质规格、填充率、线速度、流量和循环方式。检测项目包括粒径分布、细度、粘度、储存稳定性和涂层性能。根据结果放大到生产机型,减少上线调整。若您有具体配方,可联系儒佳寄料打样,由技术人员结合物料特性推荐合适配置。