钣金加工领域市场需求不断变化,不少生产车间会根据自身生产现状,开展切割设备的调研比对工作。在众多调研方式之中,致电生产厂家,通过激光切割机工厂电话完成初步问询,是很多加工商户会选择的方式。线上电话沟通不受地域条件约束,能够快速获取厂家基础资料,但沟通内容较为碎片化,如果没有提前梳理沟通提纲,容易出现关键信息遗漏的情况。武汉莱尔特激光科技有限公司开通多条咨询对接渠道,接收各地钣金加工厂的来电问询,协助客户梳理自身车间工况,完成前期信息交互。
正式拨打电话之前,企业内部应当完成基础信息归集,不要在通话过程中临时整理工况资料,造成沟通效率下降。首先整理厂房环境相关信息,除设备安放位置的长宽数据之外,还要梳理车间供电线路现状,气源布设条件,工件进出车间的通道大小。部分大型钣金切割设备,整机拆解运输之后,进场还需要预留搬运空间,这部分信息提前告知厂家,便于厂家判断设备进场的可行性。
其次梳理车间现有的生产模式。不少钣金车间内部已经配有其他加工机具,新采购的钣金切割设备需要和现有生产流程相互适配。车间人员配置情况也可以同步说明,车间在岗操作人员数量,人员过往接触切割设备的经历,这些信息会影响后续设备使用学习的相关安排。不同人员操作基础,对于设备配套的讲解内容接受程度存在区别,将这些情况告知厂家,方便对方介绍对应的配套支持内容。
接通激光切割机工厂电话之后,可以分模块开展问询。***模块聚焦设备适配边界,向厂家说明日常加工板材材质、板厚区间、工件比较大外形尺寸,了解对应设备可以承接的加工范围,确认设备能否覆盖车间当下大部分生产任务。同时可以问询设备柜体、传动组件、光路组件的日常养护工作内容,了解车间内部可以自主完成的维护项目。
第二模块关注设备履约相关内容。问询设备的发货流程,设备运抵场地前后,工厂和采购方各自需要落实的工作内容。设备抵达现场之后,现场调试的开展形式,调试周期相关情况都可以在电话当中进行了解。同时可以问询相关纸质、电子资料的交付形式,了解设备使用过程中可查阅的参考材料。
第三模块围绕耗材与后续物资供给展开。钣金激光切割运行期间会产生各类耗材损耗,来电时可以了解耗材品类,耗材获取途径,物资流转的相关情况。便于车间后续规划生产过程当中的物资储备,规避物资断供对生产带来的影响。如果企业手上有实际生产图纸,也可以在通话中咨询试样相关流程,了解试样需要提交的资料,完成试样的周期。
通话结束之后,需要对本次沟通信息做归档整理,记录厂家给到的各项说明。对于存疑的条目,做好标记,可通过再次致电或者线上消息的方式继续确认。也可以向厂家申请发送设备文档资料,给到车间管理、技术人员共同阅览研讨。
应当明确,经由激光切割机工厂电话得到的全部信息,都属于前期参考内容。设备的适配判断,还需要结合图纸试样、工况综合比对之后再做考量。钣金企业做好前期准备,有条理开展电话问询,能够收集更多有效参考信息,为设备调研工作做好铺垫。