绿色低碳生产管控，推进药剂清洁化生产模式

现代化化工生产，不再只聚焦产能与品质，绿色低碳、清洁环保的生产模式，是企业长效发展的重要支撑。水处理药剂生产全程遵循环保生产规范，各工序的能耗管控、物料利用、环保处置，直接关系厂区绿色运营水平。东莞市环洁化工坚持践行绿色生产理念，优化生产工序、管控生产能耗、规范物料处置，稳步推进清洁化生产模式落地，在保障液态复合碳源、液体乙酸钠产品品质稳定的同时，实现生产环节低碳高效运行。

公司围绕生产全流程开展绿色升级优化，针对原料调配、物料搅拌、成品过滤等重要工序，调整设备运行模式，合理调控设备启停节奏，减少无效能耗消耗。通过优化生产排产计划，整合同品类生产订单，减少设备频繁启停带来的能耗损耗，提升设备运行效率，稳步降低单位产品生产能耗。同时对厂区照明、通风、降温等辅助设施进行节能改造，落实节能降耗举措。

在物料利用层面，企业建立物料精细化管控机制，精细核算每批次生产物料配比，严控原料投放误差，提升原料利用率，减少物料浪费。生产过程中产生的微量残余物料，统一收集、合规处理、循环利用，杜绝随意排放与物料损耗。针对生产废水、场地清洁废水，按照环保标准统一收集处置，经过合规处理后达标排放，完全贴合厂区环保运营要求。

生产班组落实绿色生产岗位职责，将节能降耗、清洁生产纳入日常岗位考核。工作人员在日常作业中，规范设备操作流程，及时关停闲置设备，做好生产场地清洁维护，保持工序区域干净整洁，杜绝生产杂物堆积。车间定期开展绿色生产宣讲，普及节能操作技巧、环保作业规范，提升全员绿色生产意识，让清洁化生产融入每一道工序。

企业同步建立绿色生产台账，记录每日能耗数据、物料利用率、环保处置情况，定期汇总分析数据，梳理节能优化空间，持续迭产管控方案。结合季节生产特点，动态调整节能举措，夏季优化通风降温模式降低能耗，冬季规范设备保温运行，减少能源损耗，保障全年绿色生产成效稳定。

绿色生产是化工企业稳健经营的基础，也是企业承担社会责任的重要体现。片面追求生产速度，忽视能耗管控与环保规范，不利于企业长效发展。东莞市环洁化工始终平衡产能、品质与绿色发展的关系，坚守清洁化生产底线。

依托常态化绿色低碳管控体系，东莞市环洁化工有限公司持续优化生产模式，在稳定输出液态复合碳源、液体乙酸钠质量药剂的同时，践行环保发展理念，以绿色、高效、规范的生产体系，助力行业可持续发展。