我国南方多数厂区全年降雨周期较长,空气内部水汽含量偏高,露天仓储间、半开放机房无法做到全天候除湿,水汽容易顺着介质盛装桶的缝隙渗入液体内部。普通液压介质混入水分后会快速发生水解反应,酸值数值持续上涨,腐蚀整套液压油路的金属管壁,同时生成絮状杂质堵塞精密阀体流道。很多南方电厂、化工厂区都曾出现过因仓储防护不到位,介质短期变质、整套油路配件受损的情况,后续管路维修、配件更换需要投入不少物料与人工成本,还会造成机组停机停工。
旭瑞达(深圳)化学调配的46EHC磷酸酯阻燃介质具备耐受轻度水解的基础属性,少量水汽短暂混入液体内部,不会立刻改变各项关键指标,为厂区仓储、运维留出缓冲调整空间。想要长期维持介质稳定状态,仓储环节的防护工作依旧不能简化,存放介质的仓库内部加装通风除湿设备,每日定时开启降低空间湿度,桶装介质堆叠摆放时桶身之间预留通风间隙,地面铺设防水垫板,隔绝地面向上蔓延的潮气。每次取用介质完成加注作业后,必须拧紧桶身密封顶盖,外层搭配防水塑料膜包裹桶口,减少潮湿空气与液体直接接触的概率。
介质上机投入使用后,油路油箱的密封盖板需要定期检查紧固,盖板内侧老化密封垫片及时更换,避免雨水、空气中的水汽顺着盖板缝隙渗入油箱内部。厂区运维团队可以搭配循环过滤装置同步使用,过滤配件能够吸附液体内部混入的微量水分与固态杂质,延缓介质酸值上涨的速度,拉长整套油路介质的使用周期。雨季巡检频次适度提升,每日查看桶装介质外观,若桶身外壁出现大量凝结水珠,及时转移至干燥仓储区域,擦拭干净桶身水汽,排查桶盖密封是否存在缝隙。废弃介质收纳桶同样做好防水防护,防止雨水渗入桶内和废液混合,增加危废处理的难度。遵循整套仓储管控规范搭配适配潮湿工况的磷酸酯介质,能够减少南方多雨环境对液压油品性能带来的干扰,降低厂区设备故障出现的频次。