在工业迈向绿色低碳的发展浪潮中,焦化行业既要保障工业供应链稳定供给,也需要持续推进内部用能模式革新。焦炉长期连续作业,会源源不断排出烟道气,烟气之中蕴含大量尚未被开发的余热资源。倘若直接进行排放,不*宝贵的热能白白流失,还会产生热污染,增加企业环保治理的负担。因此,有效开展焦炉烟道气余热回收,成为焦化企业实现节能降碳、挖掘内部效益的重要途径。南京华电节能环保股份有限公司聚焦该业务赛道,结合焦化现场复杂工况,打造一体化余热回收成套解决方案,助力企业实现烟气废热的资源化循环利用。
焦炉烟道气工况条件复杂,烟气夹杂粉尘颗粒与腐蚀性成分,对余热回收装备提出严苛考验。普通换热设备长期处于此类环境,极易出现换热面积灰堵塞、部件腐蚀损耗等现象,造成设备运行状态下滑,后续维护检修工作繁重。不少焦化企业在推进节能技改的时候,普遍会顾虑改造工程对现有生产流程造成冲击,同时担心新增设备难以和厂区原有工艺设施相互适配,这些现实因素,成为余热项目落地的阻碍。
南京华电的焦炉烟道气余热回收成套装备,针对行业各类实际痛点完成专项优化设计。设备结合烟气流动特点优化内部流道,改善烟气流通效果,从结构层面减少粉尘在换热区域沉积。接触烟气的**部件采用防腐耐磨的防护工艺,抵御腐蚀性烟气带来的侵害,保障整套装备能够长期平稳运行。系统配置完善的旁路防护体系,当设备检修或是工况出现波动时,烟气可以切换原有烟道通路,很大程度保护焦炉炼焦生产不受影响,维持生产作业不间断。
这套系统具备***的项目兼容能力,既能够配合新建焦化项目同步规划建设,也可对已经投产运行的焦炉实施技改改造。依托模块化设计思路,能够结合厂区场地现状、管线布局灵活调整方案,和企业原有生产系统实现无缝对接。经过系统充分提取之后,烟道气中的余热转化为可用热能,汇入厂区热网,既可服务于生产工艺供热,也能够满足厂区配套设施的用热需求,把原本废弃的烟气余热转化为企业可用能源,提升整体能源利用效率。
公司不只是提供硬件设备供货,还构建起全生命周期服务体系。项目前期技术人员实地踏勘现场工况,结合企业生产实际定制专属实施方案;实施阶段把控设备制造、现场安装调试等关键环节;项目投运之后持续提供技术回访、故障响应等运维服务,降低企业设备管理压力。
绿色发展已经成为工业发展的主流方向,焦炉烟道气余热回收,为焦化企业走出一条节能与增效并举的发展道路。南京华电依托成熟的技术积累与完备的服务能力,帮助企业**余热利用的各类难题,推动企业实现环境效益与经营效益协同共进。