零投入照明节能改造，合同能源管理模式解读

  工厂的照明系统用了十多年，金卤灯老化严重，光衰大、电费高、维护频次越来越密。设备科长打了三次报告申请换LED，每一次都被老板用同一句话挡回来：“预算呢?”

  换灯省电这件事，谁都知道划算。但前期几十万甚至上百万的投入，对于现金流并不宽裕的制造企业来说，确实是一道跨不过去的坎。

  有一种模式可以绕过这道坎：合同能源管理，也叫EMC。

  EMC是什么?

  合同能源管理的主要逻辑很简单：节能服务公司出钱、出设备、出技术，帮企业把旧照明系统换成新的节能方案。企业不花一分钱，享受升级后的照明效果和更低的电费。双方从节省下来的电费里按约定比例分成，直到合同期满。

  合同期满后，全套新设备归企业所有，后续的全部节能收益也归企业。

  整个过程，企业不需要拿钱出来买灯、不需要操心安装施工、不需要承担设备出问题的风险。

  怎么分钱?

  利益分成是EMC模式里企业较关心的部分。通常的做法是：

  双方在改造前核定基准能耗——过去一年照明系统花了多少电费。改造完成后，以实际电费账单为基准，计算每月节省了多少电费。这笔节省下来的钱，按照合同约定的比例进行分配。

  分成比例通常跟合同年限挂钩。年限短的，节能服务公司要快速收回设备成本，分成比例高一些;年限长的，分成比例可以相应降低。合同到期后，全部节能收益归企业。

  具体怎么分成、分几年，取决于项目规模、改造范围和灯具选型。不同的项目可以谈出不同的方案。

  风险在谁那边?

  EMC模式有一个容易被忽略的特点：风险主要在节能服务公司那边。

  设备由节能服务公司采购，安装由节能服务公司负责，后期维护也由节能服务公司承担。如果灯具达不到预期的节能效果，或者频繁出故障导致电费没有降下来，节能服务公司就拿不到足够的分成来覆盖成本。

  设备采购、安装、维护的钱都是节能服务公司出的。如果企业因经营调整导致用电量变化或关停，节能服务公司的投资回收计划也会受到直接影响。

  对企业来说，EMC模式下需要关注的主要是两点：一是合同到期后设备的归属和后续维护安排;二是合同期内正常生产计划变动对能耗基数的影响。

  EMC适合什么样的企业?

  不是所有项目都适合用EMC。一般需要同时满足几个条件：

  年照明时长足够长。每天开灯8小时以下，节省的电费可能不够覆盖设备成本和分成，EMC服务方没有动力做这个项目。两班倒、三班倒的工厂，年照明时长在4000小时以上的，节能空间才足够大。

  老旧灯具能耗基数高。如果旧灯已经是LED，节能空间本来就不大，EMC模式的意义就打了折扣。换掉的是金卤灯、汞灯这类高能耗灯具，替换成LED高天棚灯，电费节省的空间才够让双方都有钱分。

  企业信用和经营状况稳健。 EMC合同的执行周期通常是三到五年，服务方会评估企业的经营稳定性和付款信用。

  不花钱的改造，靠谱吗?对很多企业管理者来说，“不用掏钱就能换灯”这件事听起来不太真实。但EMC合同能源管理本身是一种成熟的商业模式，在工业照明、中央空调、空压机等领域已经运行了很多年。

  它解决的是一个很实际的问题：用未来的节能收益支付现在的改造投入。

  如果工厂的照明系统已经到了该换的时候，预算又确实紧张，EMC是一个可以坐下来谈的选项。把基准能耗算清楚、分成方案谈明白、合同条款审仔细，这笔账是可以算得过来的。

  苏州兰佳斯电子科技有限公司深耕工业与物流照明多年，提供从照明方案设计、产品供应到EMC合同能源管理、后期维护的多方位服务。公司可协助客户评估现有照明系统的能耗状况，测算节能空间与投资回收周期，结合企业实际情况匹配适合的改造模式。