不少电镀工厂严格完成电镀、保护整套处理流程,工件出货之后,客户端依旧反馈工件变色。究其原因,保护处理只是在工件表面建立防护屏障,如果后续包装仓储环节管理不当,防护效果会被大幅削弱,即便药剂性能再好,也难以发挥应有作用。
经过保护处理的工件,首先要保证完全烘干之后再开展包装作业。工件内部缝隙如果残存水汽,直接密封包装,水汽被封闭在包装袋内部,形成高湿微环境,会持续腐蚀镀层,加速工件变色,直接抵消保护工艺带来的防护作用。烘干之后,工件冷却至室温再封装,避免高温封装,包装袋内部形成冷凝水汽。
包装材料选择十分关键。普通纸张、塑料袋有部分含有硫元素,长期和金银镀层接触,硫缓慢释放出来,会诱发镀层硫化变色。针对镀银、镀金贵金属工件,应当选用低硫、无硫包装材料,避免包装材料成为腐蚀源头。包装袋尽量选用防潮材质,做好密封,减少外界湿气进入袋内。
成品仓库尽量保持干燥通风,工件避免直接堆放在潮湿地面,远离车间内各类化工原料存放区域。仓库需要做好温湿度管控,高湿季节可以搭配除湿设备,降低环境湿度。工件堆放不要堆叠过高,防止包装袋破损,外界湿气侵入。
很多工厂把全部希望寄托在保护药剂身上,忽略包装仓储环节,造成前面工序的努力大打折扣。保护剂、烘干、包装、仓储是一套完整防护体系,缺一不可。只有全流程管控到位,才可以把保护剂的防护效果充分释放,比较大限度减少工件在运输、仓储阶段出现氧化变色,保障交付到客户手上的产品品质稳定可靠。电镀企业想要提升成品良率,不能只盯着生产车间,成品仓储包装环节同样需要得到足够重视。