理化实验室所用实验台,台面支撑板选用不锈钢、冷轧板材,支撑框架依靠方矩管焊接搭建,不同实验室空间大小不同,实验台长宽、开孔布局均存在区别,定制化订单占比处于较高水平。很多实验台配套加工厂延续传统多工序生产,剪板机做基础裁切,冲床处理规则孔,异形轮廓交由等离子设备加工,管材框架依靠锯床裁切,之后人工打磨***氧化层与毛刺。
传统多工序模式,剪板机、冲床、等离子设备、锯床分散摆放,不锈钢板材采购成本偏高,原料存放需要做好防护,会占用对应的厂房区域。异形支撑板构件无法依靠冲床模具成型,等离子加工之后切面会出现氧化层,打磨工序工作量大。工件在工位之间转运,薄板表面容易发生磕碰划伤,对实验台外观带来负面影响。板材、管材工位分别配置作业人员,人力开销持续产生。剪板刀具、冲床模具、砂轮属于高频消耗物件,台体型号迭代,模具更换调试会挤占生产时长。
可视化图解对比新旧加工链路,传统模式异形件后处理工作量大,薄板易磕碰;管板两用激光切割机一体化方案,图纸导入之后,裁切、开孔、异形轮廓加工在同一工位完成,薄板加工选择适配辅助气体,减少切面氧化问题,降低打磨修整工作量。
武汉莱尔特激光科技有限公司管板两用激光切割机系列,适配实验台行业不锈钢薄板与配套管材混合加工工况,设备控制系统兼容多种钣金图纸格式,适配实验台定制改图频繁的生产需求。结合实验台配套客户案例,从四个维度开展设备筛选。
厂房面积层面,中小型实验台钣金配套工厂,车间场地有限,选用标准幅面机型,不锈钢板材存放区域要做好防护,划分设备作业、半成品摆放位置,规划除尘排风,预留设备检修通道。规模较大的配套厂区,可选择互换台面机型,切割作业与上下料同步开展,提升场地利用效率。
订单品类层面,如果以标准化实验台批量订单为主,板材厚度区间稳定,对应功率板材激光切割机即可。定制实验台项目占比高,图纸改动频繁,设备需要支持图纸直接导入,快速切换加工任务。管材框架产出量较多,可调研管板两用激光切割机。
人力成本层面,传统模式剪板、冲压、等离子切割、打磨岗位都需要人员值守。激光设备上线运行之后,单组操作人员就可以完成图纸导入、板材摆放、成品整理,其余人员调配折弯、抛光岗位,调整车间人员分配。
耗材支出层面,传统加工场景需要储备刀具、模具、砂轮等各类物件。管板两用激光切割机损耗配件集中在喷嘴、保护镜片,配件品类精简。智能套料程序优化高价不锈钢板材排版,减少板材浪费。武汉莱尔特激光科技有限公司可为实验台配套客户调试不锈钢薄板加工参数。
实验台钣金配套企业选购激光加工装备,建议拿实际不锈钢板材试样,查看切面与表面状态,匹配自身产品要求。