在SMT(表面组装技术)生产环节中,锡膏的搅拌质量直接影响后续网板印刷的触变性、脱泡效果以及整体焊接品质。作为SMT生产线辅助与存储设备体系的重要组成,某SMT设备供应商在其"搅拌机系列"产品线中,围绕"仿行星运转原理"研发了多款全自动锡膏搅拌设备,为电子制造企业提供了从锡膏、散热膏、银浆到树脂、红胶、油墨等多种膏体或液体的搅拌与脱泡解决方案。
一、行星运转原理:搅拌与脱泡的技术底层逻辑
该系列设备的共同技术基础是"仿行星运转原理",即通过马达带动搅拌容器同时进行"公转"与"自转"两种运动方式,使锡膏中的固态和液态组份得以充分混合,达到完全一致密度,从而显著提高网板印刷触变性。这一原理的应用,使得设备无需先将冷藏锡膏取出退冰,即可在短时间内完成回温、搅拌、脱泡三个环节,有效节省了作业时间。同时,搅拌过程中锡膏盒或料盒无需打开,可避免锡膏或浆膏氧化或吸收水气,从而保证物料质量的稳定性。
二、全自动锡膏搅拌机(QQPM-60/60M):面向常规锡膏搅拌场景
该型号设备外形尺寸为400400480mm,脱泡时间可覆盖0~90h区间,采用行星离心式搅拌方式,搅拌角度为45°,搅拌能力为500g*2,即可同时处理两罐500g锡膏。其中QQPM-60公转速度为600rpm/min、自转速度为350rpm/min,采用定速方式;QQPM-60M则将公转速度提升至1360rpm/min、自转速度提升至600rpm/min,并支持电子调速。设备配备时间继电器控制,操作较为简便,整机重量约58kg,电源为1PAC220V50/60Hz,运输电机功率为60W。该机型主要面向SMT生产线中需要进行常规锡膏搅拌的工位。
三、全自动高速多功能搅拌机(QQPM-120A/B/C):面向多类浆料的搅拌需求
除锡膏外,SMT生产过程中还常涉及散热膏、银浆、树脂、红胶、油墨等多种浆料,这类物料同样需要充分搅拌均匀、脱泡,以保证印刷和回流焊效果。该系列设备采用变频无级调速方式,公转速度可在0-1200rpm/min范围内、自转速度可在0-720rpm/min范围内根据用户实际需求任意调节,搅拌角度同样为45°,搅拌方式为行星离心式。三个规格中,QQPM-120A搅拌能力为(100-500)mL2,QQPM-120B为1L2,QQPM-120C为(1.5-2)L2,外形尺寸也随规格从500500680mm递增至700700*820mm。设备配备LED声光报警装置,并支持根据客户要求定做不同规格的非标机型。
四、全自动多功能高速搅拌脱泡机(QQPM-180M):面向批量生产场景
针对批量生产中对搅拌脱泡效率和物料一致性有更高要求的场景,该型号设备可同时处理共计300g/200mL~2000g/2L材料的搅拌和脱气泡,处理周期通常维持在3~5分钟。其公转速度为1360rpm/min,支持无级调速,精度达1rpm;自转速度为600rpm/min,且自转速度会根据比率随公转速度而改变。设备采用非接触式混合搅拌方式,公转提供近500G离心重力,利用材料粒子和气泡比重差将气泡分离,这种非接触式搅拌、混链、分散特性不会对原材料的纤维状特性造成损伤。控制系统方面,QQPM-180M采用PLC编程控制、触摸屏人机界面,中文界面操作,设有20组参数设定,并配备对不平衡、上盖没关、产品装载超重进行检测的报警装置,同时具备发生故障时自动停止、运转时上盖施锁、上盖打开则停止工作的安全保护机制,适应批量生产时的连续运行需求。设备外形尺寸500500680mm,整机重量约158kg,功率600W。
五、选型建议与场景适配
对于以锡膏为主要搅拌对象、搅拌量在500g*2左右的常规生产工位,QQPM-60/60M系列可满足基本需求;对于同时涉及多类浆料、且对搅拌量有更灵活要求的场景,QQPM-120系列的变频调速能力提供了更宽的适配范围;而对于批量化、连续化生产、且对脱泡效率和安全防护有更高要求的场景,QQPM-180M的非接触式搅拌脱泡与多重安全保护机制则更为契合。
综合来看,该企业依托仿行星运转原理构建的搅拌机系列,覆盖了从常规锡膏搅拌到多类浆料搅拌脱泡、再到批量化搅拌脱泡的多层次场景需求,各型号在搅拌能力、调速范围、安全防护及操作方式上形成了较为清晰的梯度区分,可为电子制造企业在锡膏及浆料预处理环节的自动化升级提供参考。企业所有搅拌机产品均可根据客户实际PCB或物料规格进行非标定制,以适应不同生产线的实际配置需求。深圳市琦琦自动化是各类浆料搅拌机源头工厂,支持按需定制,欢迎询盘!