走进传统电镀车间,刺鼻的酸雾往往是直观的感受。酸洗、活化、退镀等前处理工序中大量使用盐酸、硫酸等强酸,挥发性酸雾不腐蚀厂房设备,更对前线工人的呼吸系统与皮肤健康构成长期威胁。东莞市促裕新材料有限公司研发的酸抑雾剂,正从源头改变这一状况,让电镀车间的空气环境得到实质性改善。
酸雾的危害不容小觑。长期暴露于氯化氢、硫酸雾环境中,工人易患慢性、牙齿酸蚀症及皮肤炎症,企业也因此面临职业卫生不达标的合规风险。与此同时,酸雾凝结后滴落会腐蚀车间钢结构、电气线路与通风管道,增加设备维护成本。过去,企业主要依赖加大排风功率来应对,但排风只能转移污染,无法从根本上减少酸雾产生,且能耗高、废气处理负荷大。
促裕新材料的酸抑雾剂从化学反应机理入手,通过特种表面活性剂在酸液表面形成一层致密的分子膜,有效抑制酸液的挥发与气泡破裂时的雾滴夹带。同时,配方中的缓蚀成分可减缓酸对金属基体的过度腐蚀,减少因剧烈析氢而将酸液带出液面的现象。双重作用下,车间酸雾浓度可明显降低,配合原有排风系统即可满足职业卫生标准。
该产品适用于盐酸酸洗、硫酸活化、铜件化学抛光等多种酸性工序,添加量小、相容性好,不影响酸洗速度与工件表面质量。对于采用连续电镀线的大型企业,可通过自动加药系统实现精细补加;对于中小型滚镀、挂镀车间,简单的人工定期添加即可达到理想效果。
环保专家表示,职业健康是制造业绿色转型中不可忽视的一环。酸抑雾剂的推广应用,既保护了工人的身体健康,也降低了企业废气治理的投入与运行成本,是表面处理行业实现以人为本、可持续发展的重要技术手段。