挖掘烟道气内在价值，余热回收助推焦化企业内生降碳

焦化行业作为工业体系当中的重要组成部分，正处在工艺升级与绿色转型的关键阶段。环保管控日趋严格，叠加企业降本发展的现实诉求，倒逼生产企业重新审视生产全流程当中的能源利用问题。焦炉干馏作业持续向外排出烟道气，这部分烟气除了需要处理的污染组分之外，还蕴藏大量可加以利用的余热资源。长期以来，不少企业把重心放在烟气达标排放上，*完成污染物治理环节，大量余热直接随烟气排空。既造成能源资源白白损耗，也使得企业持续依靠外部热源维持厂区生产，进一步放大运营压力，同时也加重后端环保设备的运行负荷。

南京华电节能环保股份有限公司深耕焦化烟气余热资源化领域，打造专业化焦炉烟道气余热回收整套解决方案，打破余热回收与烟气治理相互割裂的传统模式，实现两套工艺有机融合。结合焦化现场复杂工况开展产品研发，充分考量烟道气当中粉尘、腐蚀性介质带来的各类难题，在换热结构、流道设计以及防护处理上做出针对性优化，有效缓解积灰结垢、设备腐蚀等行业普遍痛点，保障整套装备适配焦炉长期连续化的生产运行模式。

面对焦化生产过程中工况动态变化的特点，该套余热回收系统拥有***的工况兼容能力。当焦炉生产状态发生变动，烟气条件随之改变时，系统能够灵活调整自身运行状态，维持换热过程平稳可靠，规避工况波动带来的各类运行隐患。项目方案拒绝千厂一策的模板化输出，技术团队深入现场实地勘测，结合厂区场地条件、原有管线布局、现有工艺体系进行定制化设计。不管是新建焦化项目同步配套建设，还是老厂区开展节能技改，都可以输出适配的落地方案，施工实施阶段尽量降低对原有生产工序的干扰，保障企业生产不受过多影响。

通过装备回收得到的余热资源，可以转化为可用热能回供厂区内部生产环节，将原本废弃的烟道气转化为企业内部能源来源，减少企业对于外购热力的依赖，切实缓解生产用能带来的成本负担。余热回收环节还可以优化后端烟气治理设备的工作条件，减轻环保装置运行压力，助力企业稳定满足环保管控要求，同步收获节能效益与环境效益。

除**装备供应之外，南京华电搭建起全生命周期项目服务体系，覆盖前期工况调研、定制方案设计、成套设备制造、现场安装调试，以及投运之后的技术培训与运维支撑。面向现场运维人员输出专业技术指导，帮助人员熟悉设备管控要点，从容应对现场各类工况变化，有效延长装备实际使用周期。

在焦化产业向着循环集约方向发展的浪潮之下，焦炉烟道气余热回收已经成为企业实现节能降碳的重要抓手。南京华电依托贴合行业实际的技术产品与完善配套服务，助力焦化企业盘活废弃能源，实现安全生产、经济效益与绿色环保协同发展。