PET 工程塑料改性，家电散热风扇叶片注塑工艺研究

家用空调、冰柜内部散热风扇叶片长期高速旋转，工作环境伴随设备散热高温，叶片需要耐高温、抗疲劳、尺寸稳定，长时间转动不会出现形变。经过玻纤增强改性之后的 PET 聚酯原料结晶速度快、耐热性优良，适合大批量家电风扇叶片。重庆裕霞塑料有限公司针对玻纤改性 PET 原料开展成型测试，梳理家电塑胶叶片整套注塑管控方案。

PET 聚酯原料原生状态之下结晶速率缓慢，直接注塑成型周期漫长，行业一般添加成核剂加快结晶速度；玻璃纤维填充之后热变形温度上涨，可以承受家电设备长时间散热高温。裕霞塑料技术人员区分低玻纤通用风扇、高玻纤重载大功率风扇两套原料规格，大功率电机风扇选用 30% 玻纤增强 PET 原料提升刚性。

聚酯类 PET 极易吸收空气中水分，含水粒子高温熔融发生水解反应，玻纤‑PET 韧性下降，高速转动的叶片容易断裂。所以烘干工序必不可少，改性 PET 烘干温度 130 摄氏度，烘干时长不少于四小时；料斗干燥设备不间断运行，隔绝水汽再次吸附颗粒。

料筒熔融温度需要严格把控，PET 熔融区间狭小；温度过低玻纤和树脂熔融混合不均匀，叶片表层浮纤发白；温度过高聚酯高分子降解，机械性能衰减。注射速度适配叶片薄壁曲面结构，前期低速浇口防剪切浮纤，中段高速填充曲面型腔。

模具温度是 PET 结晶速度决定性因素，添加成核剂之后的改性 PET 对模温十分敏感。较高模具温度促使结晶完善，叶片尺寸稳定性优良，高温工作之下不容易发生形变；低温模具结晶程度不足，叶片后期使用途中缓慢结晶，发生变形引发风扇震动异响。

风扇叶片属于回转类精密构件，多片叶片重量、厚度偏差过大会造成高速运转震动。裕霞塑料建议加工厂保障各个型腔温度一致，控制好保压压力，每一个型腔熔体补给均匀；浇口位置避开叶片受力关键区域，降低熔接痕对于叶片结构强度的负面影响。

家电风扇还分为室内常温款、嵌入式高温烤箱散热配件，企业按照工况调整玻纤 PET 助剂配方，部分家电配件需要阻燃属性时启用无卤阻燃改性 PET 牌号。生产期间遇到浮纤、叶片翘曲、高速旋转断裂、震动异响等故障，技术人员前往车间调试工艺参数。

家电产品更新迭代速度很快，大功率家电散热配件对工程塑料耐热、抗疲劳标准持续升级。重庆裕霞塑料深耕 PET、PBT 聚酯改性技术，面向家电塑胶零部件厂商提供原料选型和注塑技术服务，助推本地家电配套橡塑行业提质升级。