在制造业绿色转型的趋势下,汇隆印务积极践行绿色生产理念,从原材料选型、生产工艺优化到废弃物处理,构建起全流程的环保生产体系,为行业绿色发展提供实践样本。
汇隆印务在面板生产中优先选用环保型原材料,所有材料均符合RoHS环保标准,确保无有害物质析出。比如在亚克力面板生产中,选用不含重金属和挥发性有机物的亚克力板材;在PC面板生产中,采用可回收再生的PC颗粒。原材料入库前,需经过第三方检测机构的环保性能检测,只有检测合格的材料才能进入生产环节。针对有特殊环保需求的客户,汇隆印务还可提供材料的环保检测报告,帮助客户满足终端市场的环保要求。某家电企业在与汇隆印务合作时,就要求所有面板材料需符合欧盟RoHS 2.0标准,汇隆印务提供的检测报告顺利通过了客户的审核。
在印刷工艺优化方面,汇隆印务采用低挥发性油墨替代传统油墨。低挥发性油墨中的有机溶剂含量大幅降低,在印刷过程中释放的挥发性有机物减少约60%,有效降低了生产过程中的环境污染。同时,技术团队对印刷设备进行改造,增加废气收集装置,将印刷过程中产生的废气集中收集后进行活性炭吸附处理,进一步减少废气排放。在实际生产中,车间内的挥发性有机物浓度符合国家排放标准,员工的工作环境得到改善。
汇隆印务建立了完善的环保生产管理体系,对生产废水和废气进行严格处理。生产废水经过预处理、生化处理和深度处理三个环节:预处理环节去除废水中的固体杂质;生化处理环节通过微生物分解废水中的有机物;深度处理环节采用反渗透技术进一步净化水质,处理后的废水达到国家排放标准后排放。废气处理则采用“布袋除尘+活性炭吸附”的工艺,先通过布袋去除废气中的粉尘,再通过活性炭吸附去除挥发性有机物,确保废气达标排放。公司还定期委托第三方检测机构对废水和废气进行检测,监测处理效果。
在成品包装环节,汇隆印务全面使用可回收包装材料。替代传统的泡沫塑料,采用纸浆模塑包装材料,这种材料可自然降解,且可回收再利用;外包装箱选用高强度瓦楞纸,减少纸张用量的同时保证包装强度。此外,汇隆印务还推行包装材料循环使用方案:对于长期合作的客户,可提供可重复使用的周转箱,客户使用后返还公司,经过消毒处理后再次投入使用,减少资源浪费。
通过环保材料应用和绿色生产管理,汇隆印务不谨为客户提供环保的面板产品,还带动了供应链的绿色转型。不少供应商在与汇隆印务合作后,也开始优化自身的环保生产流程,提升原材料的环保性能。未来,汇隆印务将继续探索绿色生产技术,比如引入水性油墨、开展太阳能光伏发电等,进一步降低生产过程中的环境影响,为行业绿色发展贡献更多力量。