在双碳发展的大背景下,焦化行业正加速推进节能降碳改造,生产过程中产生的烟道气蕴含大量可利用热能,如若直接排放,不*造成能源的无端损耗,也与绿色生产的发展理念相悖。南京华电节能环保股份有限公司深耕焦化余热利用领域,推出焦炉烟道气余热回收成套解决方案,帮助焦化企业挖掘烟气当中的热能价值,实现能源循环利用,助力企业完成绿色升级。
焦炉烟道气工况复杂,烟气内部带有各类杂质,传统换热设备在实际运行过程中,容易出现换热面附着污物、设备腐蚀磨损等诸多问题。这些问题会造成换热效能下降,设备检修频次增加,影响整套焦炉系统平稳运行,很多企业即便有意开展余热回收改造,也会受困于工况难题,难以找到稳定可靠的落地路径。南京华电立足焦化现场实际工况,围绕焦炉烟道气余热回收开展专项技术研发,针对性化解行业普遍存在的运行痛点。
整套焦炉烟道气余热回收系统依托成熟的换热技术体系,对烟道气中的余热进行高效提取,将废弃热能转化为可复用的热能资源,服务厂区内部生产用热需求。产品采用适配恶劣烟气工况的结构设计,从结构层面降低污物附着堆积带来的负面影响,提升设备抗腐蚀能力,能够更好适配焦炉长期连续化生产的运行特点,减少非正常停机情况,保障整套装置长期稳定运转。
区别于通用性换热装备,南京华电的焦炉烟道气余热回收方案充分考虑焦化现场既有设施条件,可结合企业原有烟道系统开展适配改造,不用对原有焦炉主体工艺做大幅度改动,降低项目实施过程中的改造难度。系统具备良好的兼容调节能力,面对烟道气工况波动,依旧可以维持余热回收环节平稳工作,不会对焦炉本体生产流程造成干扰,兼顾节能收益与生产安全。
除硬件设备本身之外,项目配套完整的全周期服务,从前期现场勘察、方案定制,到设备生产安装、调试投运,再到后期运维指导,形成一体化服务模式。技术团队结合不同厂区的现场条件,定制适配的余热回收实施方案,充分挖掘项目的余热利用潜力。后期给予企业运维方面的技术支撑,帮助现场人员掌握设备运维要点,降低日常运维的工作负担。
推进焦炉烟道气余热回收,不只是简单的设备升级,更是焦化企业优化能源结构的重要途径。把原本直接排空的烟气余热加以回收再利用,能够减少企业对外界能源的消耗,降低生产过程当中的资源消耗,同时助力厂区实现降碳减排。南京华电节能环保股份有限公司以技术创新为内核,持续打磨焦炉烟道气余热回收解决方案,为焦化行业绿色低碳发展提供坚实的装备与技术支撑,助力更多焦化企业实现经济效益与环境效益双向提升。