超凡标牌丝印前处理工艺，提升油墨附着力

  丝印油墨能否牢牢附着在标牌板面，很大程度取决于印刷之前板材表面状态。板面带有油污、脱模剂、灰尘，印刷之后油墨容易成片脱落。丝印前处理，就是通过清洗、打磨、除静电等手段，改造板面状态，给丝印油墨创造合适附着条件。超凡标牌正式丝印印刷之前，执行标准化前处理，降低油墨脱落、图文磨损问题发生。

  第一步是板面彻底清洁，使用适配清洗剂，除去板材表面油污、手上汗渍、脱模剂。金属板材存放过程当中会有防锈油，亚克力板材表面有脱模剂，这些物质都会隔离油墨和基材。清洗完成，使用清水多次冲洗，去除清洗剂残留。清洗剂残留不洗干净，同样会破坏油墨结合。清洗结束充分烘干，板面不可以留存水分。

  光滑致密板材，比如不锈钢、亚克力，板面过于光滑，油墨抓附力偏弱，可以做轻微打磨，形成细微粗糙表面，增大油墨附着面积。打磨使用细粒度磨料，不要打磨出很深划痕，不然印刷之后划痕会透出来，影响外观。打磨之后再次除尘，打磨粉末全部清理干净。亚克力板材很容易产生静电，静电会吸附空气中灰尘，印刷前做除静电处理，减少灰尘吸附到印刷面。

  处理完成之后，摆放板材的工作台也要保持洁净。定位挡块擦拭干净，不带有粉尘油污。操作人员佩戴手套，不再直接触碰印刷区域，防止手上油脂再次污染板面。处理完毕的板材，尽快开展印刷，不要长时间放置在车间，避免二次落灰、沾染油污。

  前处理全部做完，简单抽样试印小样品，观察油墨附着情况，确认状态稳定，再开展批量丝印。如果跳过前处理，看着板面干净，印刷完成初期看不出问题，使用一段时间，就会出现油墨成片起皮脱落。丝印前处理属于印刷的前置保障，不会体现在成品外观，但直接决定印刷图文的使用寿命。超凡标牌落实整套前处理流程，保障丝印标牌图文可以稳定附着，用于各类科室牌、警示标识、导视标牌生产。