克力空调锂电池行业除湿解决方案：助力电池生产节能降碳

一、市场背景：锂电持续高增长，节能降碳迫在眉睫

2026年，中国锂电池产业延续强劲增长势头，全年出货量预计超2.3TWh，储能赛道尤为突出，增速领跑全场。与此同时，锂电工厂环境温湿度控制系统的能耗占比高达43%，在“双碳”目标与能源双控压力下，如何在保障生产精度的同时大幅降低除湿能耗，已成为锂电企业降本增效的课题。

二、锂电生产为何离不开深度除湿？

锂电池的生产全程对水汽高度敏感。锂金属化学特性极为活泼，接触水分会反应生成氢气并产生大量热量，可能引发起火甚至风险。具体而言：

• 水分与电解液中的LiPF₆反应生成氢氟酸（HF），腐蚀内部金属构件，同时消耗活性锂源造成容量不可逆衰减；

• 水分会破坏SEI膜结构，导致内阻增大、放电功率下降，大幅缩短电池循环寿命；

• 极片涂布、注液等工序需维持露点低于-15℃，湿度超标会导致浆料分散不均、极片孔隙率异常，降低电芯性能。

可以说，控湿即控品质——失控的湿度，是锂电品质与安全的比较大威胁。

三、克力两大除湿解决方案

深耕工业环控领域多年，克力空调聚焦锂电行业痛点，推出两大除湿方案，精适配不同工序的除湿需求。

方案一：无转轮除湿机——低露点可达-15℃

克力自主研发的直膨式低露点专利系统，无需转轮即可稳定实现 22℃±3℃、相对湿度 15%~40% 的工况控制，直接蒸发系统低露点可达-15℃，完全满足各类低湿环境的严苛要求。同时通过克力在线融霜专利技术，自动触发除霜循环，避免低温高湿工况下系统结霜停机，保障连续运行稳定性。

克力无转轮直膨方案能够完全替代传统转轮除湿，实现三大突破：

• 更低能耗：彻底消除转轮再生加热（通常需120℃-140℃）带来的高昂能耗；

• 更低造价：设备采购成本低于传统转轮方案；

• 更简运维：无转轮损耗件，无需频繁更换与维护。

方案二：低露点转轮除湿机——低露点可达-75℃

当工艺需求露点低于-15℃（如锂电注液、电芯烘烤等湿场景）时，克力采用 “冷凝热无级热回收系统 + 转轮除湿” 的复合模式。

该方案的突破在于：利用直膨机组运行中产生的冷凝余热为转轮再生供能，替代传统电加热，大幅降低转轮除湿的运行能耗。机组采用全焊接一体化结构，漏风率极低，有效隔绝湿气渗透。

克力低露点转轮除湿机组已在南京某重点锂电项目中成功落地，车间露点稳定维持在-75℃，完全满足锂电池湿工艺的严苛要求。同时，克力已完成某海外锂电项目21台露点转轮除湿机组的交付，彰显全球化服务实力。

四、克力空调——值得信赖的工业除湿伙伴

克力空调深耕工业环境控制领域多年，已服务宁德时代、LG新能源、赣锋锂电等众多新能源头部企业。公司荣获 “常州绿色工厂” 称号，从产品端到制造端践行低碳理念。

在“双碳”目标与锂电产业持续扩张的双重驱动下，克力空调将持续以创新科技赋能绿色制造，助力锂电企业在精控湿与节能降碳之间实现双向共赢。