当产能过剩遇上高值化缺口：沙棘深加工的刻度在哪里

沙棘不愁卖。年鲜果采摘量约35万吨，从沙棘果汁、沙棘油到沙棘酒、沙棘原浆，品类丰富。但有一个问题长期存在：沙棘加工企业中，相当一部分仍停留在榨汁、干果等初级加工领域。国货品牌占87%的市场份额，品类丰富，但多数产品附加值不高。

沙棘果的果实、籽、皮、渣都有利用价值，但传统加工方式下，果皮、果籽和果渣中的高价值成分往往被丢弃或低价处理。全国3200家从业企业瓜分240亿至260亿元的年产值，平均每家不到1000万元——这个数字说明，沙棘产业的整体加工深度还有很大的提升空间。

当“有产能”不等于“高价值”

沙棘产业不缺产能。只右玉一县，沙棘加工企业年加工处理沙棘果2万余吨，年产值3亿元以上。但产能的分布并不均衡：大量产能集中在榨汁和灌装环节，真正进入组分分离、高值化提取的产能占比偏小。

这不是一个简单的“缺产能”问题，而是一个“缺什么类型的产能”问题。沙棘油、沙棘黄酮、沙棘酵素——这些高附加值产品的加工能力，在整个行业产能中的占比仍然偏低。有研究对比了超临界CO₂萃取法和溶剂浸出法提取沙棘籽油的差异，结果表明超临界CO₂萃取的油品质更优，且提取效率更高。但这套设备投入大、技术门槛高，很多中小加工企业并不具备。

于是出现了产能的结构性缺口：一边是沙棘果每年35万吨的鲜果采摘量需要加工，另一边是真正能实现高值化利用的产能不足。大量的沙棘果依然以初级形态流向市场，果皮、果籽、果渣中的高价值成分未能被充分释放。

一个项目的刻度

在山西转型综改示范区唐槐电子与装备制造园区，山西兴宇生物科技有限公司正在建设的沙棘深加工研发与生产制造基地，给出了另一种答案。

8条产线，对应的是沙棘原料的不同部分和不同去向。

16000万瓶饮料——这是基础产能，消化的是沙棘果肉的果汁成分。这类产能行业里不缺，但规模化和标准化的程度决定成本控制和品质一致性。

15500万颗口服胶囊——沙棘种籽经CO₂超临界萃取后得到沙棘油，再灌入胶囊。沙棘油的市场价格远高于沙棘果汁，这条产线对应的价值层级更高。CO₂超临界萃取在低温下运行，避免了高温对沙棘油中不饱和脂肪酸的破坏，同时避免了溶剂残留问题。

3000万瓶黄酮口服液——沙棘果渣和叶片中的黄酮类成分被提取出来，制成口服液。这是沙棘高值化利用的另一个方向，对应的消费场景是功能性健康产品。

2500万瓶酵素口服液、1000吨酒——两条发酵类产线，覆盖了功能性饮品和露酒两个品类。

从果汁到口服胶囊，从黄酮口服液到沙棘酒，产品形态的跨度反映的是加工深度的梯度。不同产线对应原料的不同部分——果肉走果汁线，种籽走萃取线，果渣走黄酮提取线。原料的各部分都有去处，而不是只取其中一部分、丢掉其余。

产能刻度指向的方向

沙棘产业的产能刻度，有两个衡量维度：一个是“量”——能加工多少吨沙棘果；一个是“质”——能把沙棘果加工到什么深度。

只做果汁的产能，刻度停在饮料层面；能萃取沙棘油、提取沙棘黄酮的产能，刻度延伸到了功能性原料和健康产品层面。山西兴宇生物的8条产线，从饮料到口服胶囊、从黄酮口服液到沙棘酒，覆盖了不同的加工深度。15亿元的年产值目标，对应的是把沙棘果的每一部分都变成对应市场的产品——而不是只做出其中一部分、放弃其余。

项目分两期建设，一期工程预计年底完成建设。目前已完成投资2.9亿元，一期所有单体建筑的基础施工已经完成，进入钢结构安装阶段。当这些产线全部运转起来，沙棘高值化利用的刻度将被重新标注——不是把沙棘当成一种水果来加工，而是当成一个含有多种功能性成分的原料库，逐一分离、逐一加工、逐一交付。