节能35%+ | 克力为厦门某涂布熟化车间打造黄金生产环境

KELI TECH

当折叠屏手机从概念走向现实，当屏幕可以像纸张一样弯折却不留痕迹，背后离不开一层薄薄的柔性盖板材料。

本次针对厦门某涂布熟化车间室内长期 40-60℃高温工况，克力洁净恒温恒湿机组搭载二次回风 + 冷凝热无级热回收双**节能技术，替代传统高能耗电加热模式，从热源端实现大幅度降耗。

涂布熟化车间

涂布是将光学胶、压敏胶、硬化液等功能性涂层材料均匀涂覆于PET、CPI等基材表面的关键工序。

熟化则是对涂布后材料施以高温高湿特定温湿环境、时间或UV/热固化处理，促使涂层完成溶剂挥发、交联反应等物理化学变化，以达到设计性能指标。

两大环节对环境温湿度、设备稳定度控制提出严苛要求。

以科技赋能国产柔性材料崛起

针对本次涂布熟化车间的特殊工况需求，克力提供节能稳定的专业解决方案：

1.冷凝热无级热回收技术

将冷凝废热无级回收用于熟化段加温，替代传统 “电加热”的 高能耗模式，适配车间40℃-60℃的高温工况需求，长期连续生产节能35%以上，降低车间运行电费成本。

2.二次回风设计

将部分回风与新风混合除湿，剩余常温洁净回风不经降温除湿段，直接二次混合送风，用车间本身的余热补偿送风温差，大幅减少再热负荷，相比常规机组节能 15%-25%，适配涂布熟化全天候量产。

3.24Hx365智控调节系统

智能化恒温恒湿控制系统，实时监测车间洁净度、温湿度、风压数据，异常自动预警，无需人工频繁值守，完美匹配涂布车间两班 / 三班连续生产节奏。

KELI TECH

在国产柔性材料的崛起之路上，克力空调以节能稳定的系统性能，为涂布熟化车间构筑起一道稳固的环境屏障。当每一张GLAM薄膜在百级无尘室中完成精密涂布与熟化，当折叠屏手机在消费者手中自如开合，背后都有克力空调默默守护的印记。

未来，克力将继续深耕工业精密环控，贴合制造业绿色低碳升级趋势，助力企业在创新发展的道路上，实现生产价值升级。