压铆螺钉是怎样压铆的_上海锦瑞

来源：发布时间：2026-07-11

压铆螺钉是钣金、机柜、精密设备装配的常用紧固件，很大特点是无需焊接、无需攻丝，依靠冷挤压变形与板材牢牢锁死，成型后平整牢固、不易脱落。很多人只知道压铆螺钉好用，却不了解具体压铆原理与操作流程。规范的压铆工艺，是保障螺钉不松动、不脱落、不鼓包的关键。

一、压铆主要原理：冷挤压塑性咬合

压铆螺钉尾部带有御用压花齿、防滑纹路与限位台阶，压铆属于冷挤压成型工艺。装配时不改变螺钉结构，而是通过设备压力，让钣金预置孔周边金属产生塑性变形，挤压填充至螺钉压齿的缝隙中，形成机械咬合锁死结构。这种物理嵌合方式强度高、平整度好，可有效防转、防脱落、防拉脱，适配薄板精密装配场景。

二、标准压铆完整工艺流程

首先是预制孔加工。根据螺钉规格在钣金上开设标准预置孔，孔径严格匹配参数，略小于螺钉压齿外径，预留挤压变形空间，同时清理孔位毛刺，避免压铆歪斜、虚压。其次是定位放置，将压铆螺钉垂直放入预置孔内，保证螺钉与板面垂直、无倾斜偏移，这是压铆平整的基础。

随后进行匀速压铆作业。采用御用压铆机、液压铆压设备，保持冲头垂直下压，压力均匀平稳，不可瞬间猛压。下压过程中，板材金属受挤压包裹螺钉压花齿，充分填充卡槽。末了短时间保压定型，释放压力回弹应力，让咬合结构更稳定，避免后期松动、鼓包变形。

三、压铆关键工艺注意事项

压铆作业对垂直度、压力值要求极高。设备、螺钉、板面必须保持三点垂直，歪斜压铆会导致螺钉偏位、虚铆、脱落。压力需匹配板材厚度与螺钉规格，压力过小咬合不紧实、易松动，压力过大会压裂板材、凸起变形。同时薄板、硬质板材需适配对应压力参数，杜绝武力压铆。

总结

总而言之，压铆螺钉依靠冷挤压塑性变形原理完成装配，通过开孔、定位、稳压挤压、保压定型四个步骤，实现螺钉与钣金的gaoqiang度机械咬合。压铆无需焊接、装配高效、结构平整稳固，只要把控好孔位精度、垂直度与压铆压力，就能彻底规避松动、脱落、变形等问题，适配各类精密钣金设备装配需求。

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