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钢结构拆除动火切割作业防火管控要点 钢结构拆除大量使用气割设备分离焊缝与螺栓，动火作业属于高风险施工环节，火星飞溅易引燃保温岩棉、塑料板材、杂物引发火情，完善的防火管控体系能够规避火灾隐患，施工团队从作业前、作业中、完工后三个阶段落实管控细则，规范动火操作流程。 动火作业前期清理火源周边可燃物，切割点位周边 3 米范围内移除岩棉、泡沫、木质包装箱、塑料管线等易燃材料，屋面夹层拆除提前剥离保温岩棉再开展切割；无法移走的易燃构件铺设双层防火毯全覆盖隔离，阻断火星接触路径。现场配备足量干粉灭火器、消防水桶、防火沙土，大型厂区拆除同步接入园区固定消防水管，保证水源供应。 动火人员持证上岗，操作设备配备合格防回火装置，检查气管无老化、漏气再点火，切割过程控制火焰长度，避免长时间高温灼烧同一位置产生大量飞溅火星；单独安排专职看火人员全程驻守动火点位，不与切割人员同步离开，实时观察火星飘落范围，及时扑灭掉落的高温碎屑。 多点位同步动火作业时，各动火点间隔不小于 8 米，每个点位单独配置防火器材与看火人员，禁止单人同时看管多处切割点位；高空动火切割重点管控下方区域，作业面底部铺设完整防火承接平台，拦截火星、高温切割碎块，防止掉落引燃下层杂物、板材。 每日动火施工结束后，看火人员全部巡查作业区域，翻看防火毯、地面杂物，确认无暗火、高温余烬再离场；停工超过两小时的动火点位，复工前重新清理周边可燃物，检查消防器材完好状态再点火。大风天气缩减动火点位，风力五级以上暂停全部露天气割作业，防止火星远距离飘散。 老旧厂房内部堆积多年废弃物料，动火前全域清场，分批转运易燃废料，不在厂房内堆积存放。部分施工队伍简化防火流程，缺少看火人员、防火毯，极易引发厂房火灾，造成设备、资产损失。标准化动火防火管控适用于厂房、大棚、夹层、多层钢框架各类钢结构拆除动火场景，守住施工现场防火底线。（