中科煜宸激光熔覆助力高精尖装备自主可控

高精尖装备是国家综合国力与**竞争力的重要体现，而关键基础部件的耐磨、耐蚀、耐高温、长寿命、高可靠性能，是制约高精尖装备发展的 “卡脖子” 难题。长期以来，我国高精尖装备关键部件表面强化技术与装备依赖进口，高精尖合金粉末被国外垄断，不*价格昂贵、交货周期长，更存在供应链安全、技术壁垒、受制于人的巨大风险。在中美科技博弈加剧、高精尖制造自主可控迫在眉睫的，突破表面工程关键技术、实现高精尖装备关键部件国产化替代，已成为我国制造业转型升级的必由之路。中科煜宸激光熔覆，以自主创新、技术突破、产业落地、国产替代为使命，为我国高精尖装备自主可控提供关键技术支撑与装备保障。

中科煜宸激光熔覆助力高精尖装备自主可控，首先体现在关键技术与装备 100% 自主可控。作为中科院上光所孵化的高新技术企业，中科煜宸深耕激光制造多年，万瓦级激光器、高精度送粉器、智能控制软件、熔覆头、内孔熔覆 装备全部自主研发、自主生产，拥有完全自主知识产权，打破国外技术垄断。在含钨及钨基涂层粉末制备、超高速激光熔覆、多能场复合熔覆、内孔精密熔覆等关键技术领域达到国际先进水平，部分技术全球 。2025 年，由中南大学牵头、中科煜宸参与完成的 “高性能含钨及钨基涂层用粉末制备关键技术与应用” 项目荣获有色金属工业科学技术奖一等奖，标志着我国在高精尖涂层材料领域实现从材料到装备的全链条自主创新突破。

其次，体现在高精尖合金粉末国产化替代，打破国外垄断。长期以来，高精尖耐磨耐蚀涂层粉末（如镍基、钴基、钨基、陶瓷复合粉末）依赖进口，价格高昂（部分特种粉单价达数千元 / 公斤）、交货周期长、供应链不稳定。中科煜宸 内高校、科研院所，自主研发系列化激光熔覆 合金粉末，涵盖铁基、镍基、钴基、钨基、陶瓷复合等多个系列，性能达到进口水平，价格降低 30%—50%，实现高精尖粉末国产化替代。同时，可根据客户工况定制化开发 粉末，满足不同高精尖装备的特殊性能需求，从根本上解决粉末 “卡脖子” 问题。

再次，体现在关键部件强化与修复，提升高精尖装备可靠性与寿命。在航空航天领域，中科煜宸激光熔覆用于航空发动机叶片、涡轮盘、燃烧室、起落架等关键部件强化与修复，提升耐高温、耐磨、抗疲劳性能，延长部件寿命、降低维护成本，助力航空发动机国产化。在燃气轮机领域，用于热端部件、叶片、燃烧室涂层制备，耐高温氧化、耐腐蚀，提升燃气轮机效率与可靠性。在高精尖数控机床领域，用于主轴、导轨、丝杠、刀塔等精密部件表面强化，提升耐磨、抗振、精度保持性，延长机床使用寿命、提升加工精度。在半导体设备领域，用于真空腔体、传输辊、密封件等部件强化，高洁净、无颗粒、耐腐蚀，满足半导体设备严苛要求。

，体现在降本增效、缩短周期、保障供应链安全。采用中科煜宸激光熔覆国产化技术与装备，关键部件强化与修复成本降低 40%—60%，交货周期从进口的 3—6 个月缩短至 1—2 周，大幅提升供应链响应速度与稳定性。同时，自主可控技术避免了国外技术封锁、断供、涨价等风险，保障高精尖装备产业链、供应链安全，为我国高精尖装备产业高质量发展保驾护航。

作为国家专精特新小巨人企业、激光制造领域的创新 者，中科煜宸始终牢记 “科技自立自强、产业报国” 使命，以激光熔覆为关键，不断突破表面工程关键技术，推动高精尖装备关键部件国产化替代，助力我国从 “制造大国” 向 “制造强国” 迈进。从中科院实验室到产业基地，从技术研发到大规模工业应用，中科煜宸用自主创新诠释 “国之重器、自主可控”，用硬核技术支撑高精尖装备产业升级。