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121 光亮镀镍工艺问世 促裕新材料点亮电镀新未来

来源: 发布时间:2026-05-13

东莞市促裕新材料有限公司研发的 121 光亮镀镍工艺正式落地,凭借全光泽性、高平整性、深孔电镀适配性等中心优势,重新定义光亮镀镍标准,为装饰性与功能性电镀提供全新解决方案。

121 光亮镀镍工艺特性优越,镀层延展性与均一性出众,镀液稳定不易分解,镀层应力可控。其全光泽性与平整性表现优异,低电流密度区镀层质量较好,光泽剂添加过量也不会出现漏镀问题,完美适配深孔、复杂形状工件电镀,解决行业长期痛点。

操作参数精细优化,温度 50-60℃,比较好 55℃,pH 值 4.0-4.5,比较好 4.2,电流密度 1-5ASD,连续过滤保障镀液洁净。比较好操作条件下,沉积速率 1μm/min,兼顾生产效率与镀层质量。镀液组成区分挂镀与滚镀,硫酸镍、氯化镍、硼酸按比例调配,搭配 1# 镍柔软剂、121 镍光泽剂与镍湿润剂,实现光亮镀层精细调控。

开缸程序严谨,新槽预处理后,依次溶解原料、过滤静置、添加添加剂、弱电解活化,确保镀液达到比较好生产状态。镀液控制体系完善,每周检测镍、硼酸、氯化镍含量,根据生产消耗补充添加剂,消耗量精细量化,1000 安培小时消耗柔软剂 200-400ml、光泽剂 100-400ml,便于企业成本管控。

设备选用标准化,PP、PVC 材质镀槽,钛制加热装置,耐酸碱过滤系统与无油空气搅拌,多面保障工艺落地。针对锌、铬、铜等金属杂质,设定严格浓度限值,通过弱电解有效去除;有机杂质经活性碳处理净化,维持镀液长效稳定。

该工艺自推广以来,广泛应用于五金饰品、电子元件、汽车配件等领域,凭借光亮均匀、附着力强、耐蚀性好的镀层效果,赢得市场高度赞誉。促裕新材料以技术创新为中心,持续打磨光亮镀镍工艺,推动电镀行业向绿色、高效、较高的品质转型。

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