SMT 贴片生产涉及大量精密芯片、集成电路、微型元器件,这类元件耐压值极低,极易被静电击穿损坏,是 SMT 车间品质管控与安全生产的重点防控对象。掌握基础静电知识、规范静电防护操作,是每一位 SMT 作业人员的必备技能,也是稳定产线良率的关键。
静电是静止聚集的电荷,分为正静电与负静电,物体电荷聚集达到一定电位,接触接地物体或存在电位差的物体时,就会产生放电火花。干燥环境下人体、化纤衣物、塑料工装都极易积聚高压静电,看似无感的静电电压,足以击穿精密电子元器件,造成隐性损伤或直接报废。
静电产生的**原理是不同材质物体接触分离、摩擦生电,绝缘材质越容易积聚静电。SMT 车间的塑料托盘、防静电袋、传送带、化纤工作服,都是静电高发载体,车间干燥环境会进一步加剧静电积累,且静电无法完全消除,只能通过规范手段有效控制。
静电对 SMT 生产的危害主要分为两类,分别是静电放电危害与静电引力危害。静电放电会击穿精密芯片、造成元件老化、引发设备误动作,高压静电还会造成人体电击,易燃易爆环境下极易引发火灾隐患。静电引力会吸附车间粉尘,附着在焊盘与元件表面,造成焊接不良、产品污染,大幅降低成品良率。
常态化静电防护需落实多项基础规范,作业人员必须穿戴静电衣、静电帽、静电手套,佩戴合格静电手环,工作台铺设静电桌垫,车间地面采用防静电地板。日常保持车间合理湿度,勤更换衣物、清洁手部,减少人体静电积聚。所有生产设备、工装治具可靠接地,优先使用防静电物料盒、静电推车等**器具,作业前后主动释放人体静电。
标准化落实静电防护流程,能够很大程度规避静电带来的品质隐患与安全风险,保障 SMT 贴片生产稳定、安全、高效运行。