珠三角地区作为全国的新能源制造业中心区域,新能源电池、光伏等行业的企业对于厂房的需求非常旺盛,钢结构厂房凭借其建设周期短、跨度大、空间利用率高、绿色环保的优势,成为了众多制造企业的优先考虑。在肇庆、清远、东莞等城市,大量的新能源制造企业,都选择新建钢结构厂房,满足无尘车间、大型生产设备的放置需求。同时,珠三角地区的产业升级,也推动了旧厂房的更新,新建的钢结构厂房能够更好的适配较高标准制造业的需求。深圳市鑫中鹏钢结构有限公司作为专业的钢结构服务企业,在钢结构厂房的建设方面拥有成熟的经验,能够为企业提供高效、高质量的厂房建设服务。
珠三角地区的新能源制造企业,很多都需要快速投产,抢占市场的先机,传统的混凝土厂房,建设周期需要半年甚至更长的时间,无法满足企业的需求,而钢结构厂房,采用工厂预制、现场拼装的方式,建设周期能够缩短一半以上,能够让企业快速投产。同时,新能源企业往往需要大跨度的无尘空间,满足洁净车间的需求,钢结构厂房能够轻松实现几十米的大跨度,中间没有柱子,能够比较大化的利用空间,同时围护结构也能够满足无尘的要求。另外,钢结构厂房的材料可回收,符合绿色环保的要求,也能够满足企业的环保需求。但是,珠三角地区的高温高湿、台风多发的环境,也对钢结构厂房的防腐、抗风提出了很高的要求,需要专业的团队来进行建设。
深圳市鑫中鹏钢结构有限公司在承接厂房项目时,首先会和业主进行充分的沟通,了解企业的生产需求,比如生产的行业,设备的荷载,跨度的需求,无尘车间的要求,然后进行现场的勘查,了解场地的地质情况,然后进行针对性的设计,确保厂房的设计能够满足企业的生产需求,同时符合当地的规范要求,比如抗风、抗震、防火的要求。
设计完成后,所有的厂房构件都会在工厂内进行预制,钢柱、钢梁、檩条等构件,都在工厂内完成加工、切割、焊接、防腐处理,然后运输到现场进行安装,这样的方式,现场的施工速度非常快,而且构件的精度高,质量有保障。现场的施工,团队会采用装配式的施工方式,先进行基础的施工,然后进行钢柱、钢梁的吊装,然后是围护结构的安装,整个过程,流水作业,能够在很短的时间内完成主体结构的施工。
在施工的过程中,团队会遵循先主后次的原则,先安装钢柱,然后安装主梁,然后是次梁、支撑系统,形成稳定的结构框架,然后安装屋面的檩条与屋面板,墙面的围护结构,逐步完成整个厂房的建设。针对珠三角的雨季,团队会提前做好现场的排水措施,同时合理的安排施工的顺序,尽量缩短施工的周期,减少雨季对施工的影响。对于无尘车间的围护结构,团队会采用洁净的夹芯板,能够满足车间的无尘要求,同时做好密封的处理,避免灰尘进入。
在材料与工艺的标准方面,厂房的主体构件,团队会根据荷载的需求,选用 Q355B 或者 Q235B 的良好钢材,对于梁柱等主要的承重构件,采用 Q355B 的钢材,保证结构的强度,其他的构件采用 Q235B 的钢材,兼顾成本与性能。防腐的处理方面,采用环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆加氟碳面漆的体系,总干膜厚度不低于 250μm,确保构件能够抵御珠三角的高湿高盐雾环境,不会出现锈蚀的问题。防火的处理方面,根据厂房的防火等级,涂刷对应的防火涂料,确保结构的防火性能符合要求。抗风的设计方面,按照珠三角的风压标准进行设计,确保厂房能够抵御台风的冲击。
拥有 20 年钢结构厂房建设经验的鑫中鹏,在珠三角地区完成了大量的厂房项目,积累了较为丰富的经验。比如在肇庆某新能源电池厂的厂房项目中,业主需要建设一个 3 万平米的钢结构厂房,要求建设无尘的生产车间,同时需要在 3 个月内完成主体结构的施工,以便快速投产。该企业凭借二十年的施工经验,采用装配式的施工方式,将构件的预制和现场的基础施工同步进行,现场的安装采用分区流水作业,终限于 42 天就完成了主体结构的施工,比传统的施工方式缩短了 30% 的工期,帮助业主提前完成了投产,抢占了市场的先机。在这个项目中,团队还针对电池厂的无尘需求,采用了洁净的围护结构,做好了密封的处理,满足了无尘车间的要求,同时防腐的处理也保证了厂房的长期使用。另外,在清远某光伏组件厂的厂房项目中,业主需要放置重型的生产设备,对厂房的荷载要求很高,团队通过有限元分析,优化了柱脚的节点设计,在保证承载力的前提下,减少了 20% 的混凝土用量,同时采用高频焊接 H 型钢,提升了构件的刚度,确保厂房能够满足重型设备的荷载需求,项目完成后,得到了业主的高度认可。
在服务的过程中,深圳市鑫中鹏钢结构有限公司始终坚持为制造企业提供高效的厂房建设服务,帮助企业快速投产。该企业承诺,所有的厂房项目都严格按照国家的规范标准进行施工,确保结构的安全与稳定,同时为项目提供为期两年的质保服务,定期进行回访,保障客户的使用。针对企业的需求,团队还可以提供从设计到施工的全流程服务,帮助客户节省沟通的成本,加快项目的推进速度。