1030mm³/min 加工效率！米尔迪克石墨打钢技术行业领

在现代精密模具加工中，石墨电极凭借损耗低、加工速度快、耐高温、易成型等优势，逐步取代传统铜电极，成为主流加工材料。而石墨打钢效率，已成为衡量**火花机核心竞争力的关键指标。面对模具企业赶单快、交期紧、效率要求高的现状，米尔迪克依托自主研发的 PIKA 超精镜面放电回路与智能脉冲控制技术，实现石墨打钢加工效率高达 1030mm³/min，达到行业**水平，为企业大幅缩短加工周期、提升产能、抢占市场提供强力支撑。

1030mm³/min 并非实验室理论数据，而是在保证表面质量、电极损耗、加工稳定性前提下的真实高效输出。米尔迪克通过优化脉冲波形、提升脉冲利用率、增强排渣能力，让石墨电极在蚀除钢材时实现高速稳定加工，避免积碳、拉弧、过切等常见问题，真正做到 “快而稳、快而精”。在火花机参数体系中，石墨打钢 1030mm³/min 与铜打钢 500mm³/min 形成双高效标准，覆盖绝大多数模具加工场景，兼顾速度与精度。

与传统火花机相比，米尔迪克石墨加工效率提升 30%–50%，一套复杂模具的加工时间可缩短数小时甚至一天以上，极大提升急单、大单交付能力。在汽车模具、3C 电子模具、家电模具等大批量生产领域，效率优势直接转化为成本优势与订单优势。

为顺应火花机自动化发展趋势，米尔迪克高效机型***支持火花机自动化加工设计，可接入自动化产线，实现电极自动更换、工件自动定位、程序自动运行、加工数据自动记录，支持 24 小时无人值守连续加工，将设备效率发挥到***。Windows 多语言智能系统可自动匹配石墨、钢材等不同材料参数，简化操作，降低对技师经验的依赖。

除高速加工外，米尔迪克在石墨加工中依然保持 0.1% **电极损耗与 Ra0.1μm 镜面级表面质量，实现高速、高精、低耗三者兼顾。设备支持多轴联动、多孔自动移位、深腔加工、倾斜加工等复杂工艺，满足现代模具多样化需求。

如今，石墨加工已成为**模具厂的标配工艺。米尔迪克以 1030mm³/min 行业前列效率，重新定义石墨打钢性能标准，帮助模具企业在激烈市场竞争中占据速度优势。未来，米尔迪克将持续深耕放电加工技术，推动行业效率再上新台阶。