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压铆螺母柱的行业标准_上海锦瑞

来源: 发布时间:2026-03-07

压铆螺母柱(又称压铆螺柱、螺母柱、Standoff)是一种普遍应用于钣金、机箱、机柜、通信设备及电子装配领域的紧固件,其一端为外六角或圆柱形结构,用于通过压力铆接固定在薄板上,另一端带有内螺纹,用于支撑、定位或连接其他部件。因其安装便捷、强度可靠、节省空间,已成为现代精密制造中不可或缺的标准件。

目前,压铆螺母柱在中国及国际市场上主要遵循以下行业标准与规范

一、中国国家标准(GB)

尽管压铆螺母柱尚未被纳入强制性国标体系,但行业内普遍参考以下标准或技术规范:
  • GB/T 17880 系列标准(原用于压铆螺母)
    虽主要针对压铆螺母(如平头、六角铆螺母),但其对材料、铆接性能、螺纹精度的要求常被延伸应用于螺母柱的设计与验收。
  • 机械行业标准 JB/T 系列
    部分企业采用机械行业推荐标准,如 JB/T 8465《紧固件 铆接型螺柱 技术条件》,对尺寸、硬度、推拉力等作出规定。
  • 企业标准(Q/)
    由于应用高度定制化,许多制造商(如华为、中兴、比亚迪等)制定了自己的企业标准,明确开孔尺寸、铆接力、至小板厚、盐雾测试等参数。

二、国际主流标准

  1. PEM® 标准(美国 PennEngineering)
    PEM 是全球压铆紧固件的开创者,其标准被普遍视为行业事实标准。常见压铆螺母柱系列包括:
    例如:BSO-M3-10 表示碳钢材质、盲孔、M3内螺纹、总长10mm 的压铆螺母柱。
    • SO / SOS 系列:通孔通牙型(SO 为碳钢,SOS 为不锈钢);

    • BSO / BSOS 系列:盲孔(底封)型,适用于需防尘或背面封闭场合;

    • SOO / SOOS 系列:加长型,用于高支撑需求。

  2. DIN 标准(德国)
    • DIN 975(部分参考):虽主要用于全牙螺杆,但尺寸体系影响欧洲市场产品设计;

    • DIN 4706:早期铆接螺柱标准,现已较少使用。

  3. ISO 国际标准
    • ISO 15977:2020《Fasteners — Press-in threaded inserts for metal sheets》
      该标准于2020年发布,初次系统规范了金属薄板用压入式螺纹嵌件(含螺母柱)的尺寸、材料、机械性能及测试方法,正逐步成为全球统一依据。


三、关键参数与技术要求

表格
项目 常见要求
螺纹规格 M2–M12,其中 M3、M4、M5 至常用
总长度 3mm–50mm,按客户需求定制
适用板厚 0.8mm–3.0mm(需匹配底孔直径)
材料 碳钢(SWCH18A)、不锈钢(SUS304/SUS316)、铝
表面处理 镀锌(彩锌/蓝白锌)、钝化、达克罗、镀镍
机械性能 推力 ≥ 2.0–8.0 kN(依规格而定),旋合15次无滑牙
开孔尺寸 如 M3 对应底孔 Ø4.2±0.05mm;M4 有 Ø5.4mm(标准型)和 Ø6.0mm(加厚型)
注:以 BSO-3.5M3-16 为例,“3.5”表示底孔直径为 3.5×M3 ≈ 5.4mm,区别于标准底孔 4.2mm,适用于更厚板材。

四、选型与应用建议

  • 通孔场景 → 选用 SO/SOS 系列;

  • 需防尘或背面封闭 → 选用 BSO/BSOS 系列;

  • 高支撑高度 → 选用 SOO/SOOS 加长型;

  • 不锈钢环境(如医疗、食品)→ 优先 SOS/BSOS 材质。


作为专业紧固件制造商,锦瑞公司严格按 GB、DIN、ASTM、ISO、JIS 及 PEM 等多国标准生产压铆螺母柱,支持碳钢、不锈钢及非标定制,确保产品尺寸准确、铆接牢固、耐腐蚀性强。锦瑞公司成立于1997年,工厂位于江苏省南通市海安高新区,占地3万多平方米,投资超1亿元,年产量2万余吨,业务覆盖全球60多个国家和地区。公司以“开拓创新,追求优异”为理念,引进国际先进生产及检测设备,设立独自研发中心,专业生产符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多国标准的精良紧固件以及多种非标定制件,产品普遍应用于汽车、机械制造、石油、化工、风力发电、医疗等领域。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业认证,产品由中国人民财产保险股份有限公司承保全球责任险。我们坚持“质量为本、科技兴企、用户至上”的服务宗旨,致力于成为客户信赖的长期合作伙伴。
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